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l 卸籠后，將移動盤復位，準備生產下一個籠子。繞筋機 電控系統(tǒng)采用進口PLC 和觸摸屏，均為世界品牌，進一步保證了設備性能穩(wěn)定可靠和持久耐用 l 調整焊接速度、任意改變繞筋間距和繞筋根數(shù)等操作，只需在觸摸屏上進行設定，無需停機調整機械，操作簡單易學 l 具有數(shù)據存儲功能；可進行用戶權限設置，密碼進入，專人操作 l 本機控制系統(tǒng)，在國內已有5年多的實踐應用，成熟穩(wěn)定；也是公司比對其他同業(yè)的主要優(yōu)勢之一 第9步.加內箍筋 l 內加強筋彎弧機,專門配套，穩(wěn)定耐用 l 預先內箍筋彎曲成型；鋼筋直徑16-28mm，箍筋直徑300-2500mm l 待鋼筋籠卸下后，由人工將內箍筋點焊在鋼筋籠內部，起到加強支撐、防變形作用

在主機速度確認不變后，根據變頻器初始參數(shù)0-50均分并計算，可以快時間調到所需數(shù)值。確認的一個或幾個數(shù)值記錄備用。場地足夠時可以不用小車上的圓盤，在一定距離上將盤圓材料后倒臥放，纏繞筋直接通過放線器進行繞筋工作，也可以用調直機配合使用。 工作原理：鋼筋繞筋機主機是采用傳動原理——即鋼筋籠平置于2組動力托輥之間轉動，小車載著線材平行于主機勻速進行，產地螺旋狀繞筋，中施焊（亦可快速纏繞后施焊或綁扎）直至完成生產。 目前該產品已成系列化，在范圍內了推廣應用，占據國內%以上的份額。一鋼筋籠滾焊機加工鋼筋籠的特點鋼筋籠滾焊機加工速度快正常情況下備料及滾焊部分-人一班，分二班作業(yè)，個人就可以加工出多個米長成品的籠子，對于高鐵施工中米樁的籠子曾經有日產節(jié)米的籠子米/天的生產記錄，工作效率非常高。

全自動鋼筋籠繞筋機操作流程 1、變換規(guī)格調節(jié)滑塊位置時，一定要確認螺栓已緊固，以免焊接過程中滑塊飛出，造成事故。 2、當設備運行出現(xiàn)異常時，應立即停車檢查故障原因所在，待故障排除之后重新起車焊接。在維修或調整設 備（包括調節(jié)行程開關及接近開關位置）應將設備的所有電源全部切斷，方可進行調節(jié)或維修，嚴禁在設備帶 電狀態(tài)下進行調整。 3、設備通電啟動前必須確保所有人員應遠離設備（包括環(huán)筋的供筋系統(tǒng)，不得跨越環(huán)筋），以免發(fā)生危險。 4、滾焊機在焊接過程中，操作工必須時常注意設備的運行狀況，不得遠離設備而干其他工作。 5、設備必須接地良好，在工作過程當中一旦發(fā)現(xiàn)設備漏電， 應立即停車切斷所有電源，待故障排除后方可繼續(xù)工作。 6、必須做好設備的維護和保養(yǎng)，這點需注意的事情是平時機械一定要定期的維護和保養(yǎng)。