螺旋卸料沉降離心機受制設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點，相對于碟式分離機分離因數(shù)較低，分離后輕液含固量較高，重液含輕液較多，分離效果不是很好，但是能得到濕度較小的固相；碟式分離機由于分離因數(shù)較高，能得到澄清度較好的液體，但它是間歇排渣，固相含濕率較高。梁山鑫淼二手設(shè)備購銷有限公司，長期回收二手三相分離器，二手碟片分離機，二手臥螺離心機

根據(jù)兩者的特點開發(fā)了一種全新的沉降離·1、5,機：立式碟片螺旋卸料離心機，它是一種將碟片與螺旋離心機復(fù)合的離心機。

它的傳動部件本身是一個由轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器耦合的差速雙轉(zhuǎn)子系統(tǒng)，而立式碟片螺旋卸料離心機又將碟片置于螺旋離心機之內(nèi)，其中碟片支架和轉(zhuǎn)鼓是通過螺栓連接在一起的，兩者是同轉(zhuǎn)速的，螺旋輸送器為另一個轉(zhuǎn)速，兩者的轉(zhuǎn)速差在1～100r／min之間。

 轉(zhuǎn)鼓內(nèi)裝有一疊錐形碟片，用離心沉降法分離乳濁液和低濃度懸浮液組分的離心分離機。碟式分離機可在密閉、高溫、低溫、加壓和真空等條件下操作，用于從牛奶中提取奶油和果汁、啤酒、動植物油、變壓器油等的凈化，以及酵母濃縮和從動物血漿中提取血清等。
分離懸浮液時（圖1a），懸浮液由中心進料管進入轉(zhuǎn)鼓，從碟片束外緣經(jīng)碟片間隙向碟片內(nèi)緣流動。因受離心力作用，固體顆粒在隨液體流動的同時沉降到各碟片的內(nèi)表面，再向碟片外緣滑動， 沉積到鼓壁上。已澄清的液體向轉(zhuǎn)鼓中心方向聚集,經(jīng)溢流口或向心泵排出。分離乳濁液時(圖1b),乳濁液經(jīng)碟片束上的進料孔進入各碟片間隙，按密度不同分為重液和輕液，重液沿碟片內(nèi)表面向轉(zhuǎn)鼓壁流動，輕液向中心流動，經(jīng)溢流口和向心泵分別排出。進料孔位置應(yīng)在重液層與輕液層的交界處。此處稱為中性層,其半徑
   ，式中k為重液與輕液的密度比，R1和R2 分別為重液和輕液的排出口半徑。進料孔與中性層不重合時，排出的重液或輕液就不純凈，此時可改變重液或輕液排出口半徑來調(diào)整中性層位置。由于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的液體被碟片束分為許多薄層，分離在薄層內(nèi)進行，離心沉降的距離很短，顯著提高了分離速度。碟式分離機的分離因數(shù)較高,達4000～10000，并因轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的碟片數(shù)量多，顯著擴大了沉降面積，分離效率較高。

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跌片分離機特點

一、產(chǎn)品特點

1、轉(zhuǎn)鼓經(jīng)過的動平衡校驗,工作時運轉(zhuǎn)平穩(wěn),振動小，噪音低

2、所有與物料接觸的零部件均采用不銹鋼材料制造,可有效地減少分離物料的腐蝕作用,并符合食品衛(wèi)生要求。

3、配有靜止的輕重相出料向心泵。分離后的輕重兩相物料分別由轉(zhuǎn)鼓頂部的輕重相向心泵輸出，其中輕相進入下道工藝。

4、動力傳遞采用液力偶合器和一對螺旋增速齒輪,利用液體來傳遞動力,既增速平穩(wěn)又能進行過載保護。

5、配有自動控制柜。它由工業(yè)計算機和機器過載自動保護器等組成，自動化程度高,對工藝調(diào)整的適應(yīng)性強、調(diào)節(jié)方便,并可大大降低工人的操作強度。
   二、主要結(jié)構(gòu)概況

碟式分離機主要由進出口裝置、轉(zhuǎn)鼓、機蓋、立軸、橫軸、機座、電機和自動控制箱等組成。
   1、進出口裝置
 進出口裝置除了可以直觀的看到分離前后的液體狀況外，同時也可通過調(diào)節(jié)該裝置上的流量調(diào)節(jié)閥，來調(diào)節(jié)它的分離效果。位于機蓋的上部安裝有取樣裝置，通過取樣化驗來達到 的分果。
   2、轉(zhuǎn)鼓部分
  轉(zhuǎn)鼓部分是完成物料分離過程并高速旋轉(zhuǎn)部件，是本機的心臟部分。它通過高精度的錐度配合與立軸相連，獲得動力。轉(zhuǎn)鼓部分的零件均有出廠編號，不得互換。碟片組按編號順序安裝在分配器上由碟片壓蓋將碟片壓蓋和轉(zhuǎn)鼓蓋壓緊在轉(zhuǎn)鼓體上。注意各零件的相位標(biāo)記必須對齊。以保證出廠前的平衡不被破壞。否則不得啟動設(shè)備。