因此，在日常生產(chǎn)和應(yīng)用中，應(yīng)如何提高球墨鑄鐵管的防腐功能？在這個問題上，要想從根本上，就必須了解管道本身的結(jié)構(gòu)。根據(jù)抽樣調(diào)查的球墨鑄鐵管在中國十幾個典型的城市,中國鄉(xiāng)鎮(zhèn)供水管網(wǎng)的靜態(tài)泄漏率達到12~13%,遠遠超過標(biāo)準的城市泄漏率控制在6%以下的。所以，球墨鑄鐵管道的防腐一直是一個需要處理的大問題。目前，為了提高球墨鑄鐵管的防腐性能，在球墨鑄鐵管鋅層外防腐非常重要，能有效減少腐蝕。到目前為止，鋅和瀝青的外部防腐應(yīng)該是球墨鑄鐵管本的保護材料。對于腐蝕性較強的區(qū)域的管道敷設(shè)，可在基礎(chǔ)保護層的基礎(chǔ)上進行特殊維護，增加聚乙烯膜涂層、聚亞安酯涂層或聚乙烯涂層。球墨鑄鐵是由離心式球墨鑄鐵機快速擠壓鑄造而成的管件，通常被稱為球墨鑄鐵管、球墨鑄鐵管和球墨鑄鐵管，稱為球墨鑄鐵管。

以彎頭為倒，若做長半徑彎頭，如鋼管，要先選定規(guī)格，提出管料。擴徑率，通過理論計算，一般擴徑率在33%－35%之間，倒推回去。短半徑219mm的一般的擴徑率為50%。選好原料后，按彎頭規(guī)格下料，再考慮曲率半徑, 比如，90°的彎頭，通過其曲率可以算出下多長料可加工出90°的彎頭。通過理論計算可算出，然后以該長度為定尺進行切斷。 把料進行熱推制。推制機大家可能都看過，實際很簡單。它是一個牛角狀芯頭或芯棒，芯棒由細變粗，推制過程是一個擴徑帶彎曲的過程。后邊有支撐，把下料管段穿入芯棒，后邊有一牌坊架將芯棒固定。中間有一小車，小車有的通過液壓傳動，有的通過機械傳動即絲杠傳動，然后往前推小車。小車推著管子順著芯棒往前走，芯棒外有一個感應(yīng)圈，把管子加熱，加熱好，然后小車把管子推下，就加工好一個。推好后，彎頭要就此熱狀態(tài)下進行整形。因為有的彎頭處理不當(dāng)后，就會扭曲，這是不允許的。另外，推頭后一般都是前端外徑大，要通過整形模進行整形。整形模實際上是一個壓力機，要有一套模具，兩個半圓弧，上下各一個。整形后的外徑就達到了成品的尺寸要求了。壁厚就以來料的壁厚進行控制。彎頭和管子的壁厚公差都是相同的，均為±12.5%。在推制過程中，正常情況下壁厚不應(yīng)當(dāng)發(fā)生變化，但如果因為工具原因，有的地方會發(fā)生減壁現(xiàn)象，所以一般提料時，壁厚要加一些余量，如彎頭是8.18mm的壁厚，一般都提8.5mm左右的管子，防止在推制時由于局部減厚而超差。整好形后，彎頭的外徑、壁厚尺寸都達到了要求。下面就進行精整工序，經(jīng)過噴丸處理，把彎頭內(nèi)外表面的氧化鐵皮去除，把兩端進行坡口處理以便于焊接。再經(jīng)過檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后，就可以出廠了。以上是24″以下以無縫鋼管作為原料的彎頭生產(chǎn)方法，超過24″以后即600mm以上的， 彎頭在2.032米~2.80米之間，是用鋼板做的。把鋼板按要求裁成料后，像uoe成型，也是通過沖模沖壓沖成圓形。有兩半然后再拼合、焊接。由于焊縫的存在，所以要進行無損探傷。由于有焊接應(yīng)力的存在，所以還要進行熱處理。焊接彎頭多了兩道工序：一是探傷，一是熱處理。其他程序相同。 球墨鑄鐵管