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四川阿壩鋼筋籠繞筋機加工質量穩(wěn)定可靠:由于采用的是數控機械化作業(yè),主筋、四川阿壩附近纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產品質量完全達到規(guī)范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現場進行檢查,而使用機械加工后,監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“”。 箍筋拉緊不需搭接,較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%,降低了施工成本。 由于主筋在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節(jié)省了吊裝時間。 機械化加工鋼筋籠,在質量控制方面得到了保障。數控滾籠機應在硬化后場地上,并鋪設枕木進行制作,制好后的鋼筋骨架應平整墊放,鋼筋籠加工要求采用模具化制作。鋼筋籠應每隔1~2m設置臨時十字加勁撐,以防變形;加強箍肋應設在主筋的內側,環(huán)形筋在主筋的外側,并同主筋進行點焊而不是綁扎。每節(jié)骨架均應有半成品標志牌,標明墩號、四川阿壩附近樁號、四川阿壩附近節(jié)號、四川阿壩附近狀況。節(jié)鋼筋籠放入孔內,取出臨時十字加勁撐,在護筒頂用工字鋼穿過加勁箍下掛住鋼筋籠,并保證工字鋼水平和鋼筋籠垂直。吊放第二節(jié)鋼筋籠與節(jié)對準后進行機械套管連接或焊接,下放,如此循環(huán);下放鋼筋籠時要均勻,根據下籠深度,隨時鋼筋籠入孔的垂直度,盡量避免其傾斜及四川阿壩鋼筋籠繞筋機



自制鋼筋籠纏繞機/全自動數控四川阿壩鋼筋籠繞筋機速度比全自動數控鋼筋籠繞筋機的油泵壓力不足的分析1、四川阿壩本地帶動油泵的電動機的轉向反了。整改措施就是調換一下電動機三相電源線中的任意兩個相位。2、四川阿壩本地油箱內的油液位過低。就是添加液壓油到油泵能抽到的位置以上。3、四川阿壩本地閥壞了或者的壓力偏低。措施是更換新的的閥,湖綜合調壓閥的大小。4、四川阿壩本地由于磨損原因,造成油泵和電機之間的聯軸器不起效了。修改是更換失效的聯軸器。5、四川阿壩本地數控四川阿壩鋼筋籠繞筋機的電磁換向閥卡死了。修復換向閥,或者更換新的換向閥。6、四川阿壩本地油缸的密封圈出現了問題,這種情況一般就是直接更換新的密封圈.




在各類建筑施工中,鋼筋加工是一個重要的環(huán)節(jié),尤其在橋梁施工中,鋼筋籠的加工是基礎建設的重要環(huán)節(jié)。在過去傳統的施工中,鋼筋籠采用手工軋制或手工焊接的方式,除了效率低下外,主要的缺點是制作的鋼筋籠質量差,設備尺寸不規(guī)范,影響到工程建設的工期與質量鋼筋加工主要包括鋼筋的剪切、四川阿壩附近矯直、四川阿壩附近強化冷拉延伸、四川阿壩附近彎曲成型、四川阿壩附近滾焊成型、四川阿壩附近鋼筋的連接、四川阿壩附近焊接鋼筋網等。全自動四川阿壩鋼筋籠繞筋機是將這些設備有機的結合在一起,使得鋼筋籠的加工基本上實現機械化和自動化,減少了各個環(huán)節(jié)間的工藝時間和配合偏差,大大提高了鋼筋籠成型的質量和效率,為鋼筋籠的集中制作、四川阿壩附近統一配送提供了奠定了良好的技術和物質基礎。同時,全自動鋼筋籠繞筋機的使用將大大的減輕操作人員的勞動強度,為施工單位創(chuàng)造良好的經濟效益和社會效益。全自動鋼筋籠繞筋機的使用,開創(chuàng)了鋼筋籠加工的新局面,是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向。



四川阿壩鋼筋籠繞筋機安裝與使用鋼筋籠保護層應設計圖紙和規(guī)范的要求。鋼筋籠保護層墊塊采用綁扎砼輪型墊塊,砼墊塊半徑大于保護層厚度,中心穿鋼筋焊在主筋上,每隔2米左右設一道,每道沿圓周對稱設置不小于4塊。鋼筋籠下放到位后要對其頂端定位,防止?jié)沧㈨艜r鋼筋籠偏移、四川阿壩同城上浮,下放要留存影像資料。鋼筋籠保護層應設計圖紙和規(guī)范的要求。鋼筋籠保護層墊塊采用綁扎砼輪型墊塊,砼墊塊半徑大于保護層厚度,中心穿鋼筋焊在主筋上,每隔2米左右設一道,每道沿圓周對稱設置不小于4塊?!癫牧弦?guī)格主筋Φ12~40mm,箍筋Φ5~16mm盤筋直接作業(yè)



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