不銹鋼特性的誤解：總有不銹鋼的使用客戶反映，他們使用的不銹鋼出現(xiàn)了腐蝕現(xiàn)象，是不是購買了劣質(zhì)不銹鋼?其實，排除部分真正購買了劣質(zhì)不銹鋼的因素，其余是因為對不銹鋼了解不夠深入而產(chǎn)生的一種誤解。我們知道，不銹鋼是不銹耐酸鋼酌簡稱，它由普通不銹鋼和耐酸鋼兩大部分組成。在空氣或弱介質(zhì)中能抵抗侵蝕的鋼叫不銹鋼，即普通不銹鋼：在某些強腐蝕介質(zhì)中能抵抗侵蝕的鋼叫耐酸鋼。通常情況下，一種不銹鋼可能在某些介質(zhì)中具有良好的耐蝕性，但在另外的介質(zhì)中，卻可能因化學穩(wěn)定性低而發(fā)生腐蝕。所以說．“不銹”是一個相對的概念，一種不銹鋼不可能對所有介質(zhì)都耐蝕。 事實上，如果不銹鋼的表面存在雜質(zhì)、污物以及缺陷部位鈍化膜損壞等，都會導致不銹鋼生銹。研究表明，不銹鋼的主要腐蝕形式有均勻腐蝕、點腐蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕和應力腐蝕等。比如點腐蝕是一種電化學腐蝕，指在金屬材料表面局部發(fā)生蝕孔，深淺不一，有的穿透鈍化膜向縱深發(fā)展，嚴重的甚至會形成穿孔。特別是在含有氯離子的介質(zhì)中中，容易引發(fā)點腐蝕。

不銹鋼制品的拋光工藝可以分為打磨和出光兩部分，上道轉(zhuǎn)入拋光工序的工件進行目測檢驗,如焊縫是否有漏焊,焊穿,焊點深淺不均勻,偏離接縫太遠,局部凹陷,對接不齊,是否有較深劃痕,碰傷,嚴重變形等在本工序無法補救的缺陷,如果有上述缺陷應返回上道工序修整.如果無上述缺陷,進入本拋光工序。粗磨,用600號的砂帶在三面上往返磨削工件,本工序要達到的目標是去掉工件焊接留下的焊點,以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷,達到焊口圓角初步成型,水平面和垂直面基本無大劃痕,無碰傷。半精磨,用800號的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面,主要是對前面工序出現(xiàn)的接縫進行修正以及對粗磨后產(chǎn)生的印痕進行進一步的細磨,對前面工序留下的印痕要反復磨削,達到工件表面無劃痕,基本變亮。精磨,用1000號的砂帶主要是對前步工序出現(xiàn)的細小紋線的修正磨削,磨削方法與上同.本工序要達到的目標是磨削部分與工件未磨削部分的接縫基本消失,工件表面進一步光亮,通過本工序磨削后的工件要基本接近鏡面效果。