砼澆筑砼采用JS500型強制式攪拌機拌和，在施工中選用425＃普硅水泥，坍落度控制在14～16cm，并摻入早強減水劑，泵送砼入模，用Z50插入式振動棒搗固密實。板頂用平板振動器拖平，人工收面抹平，并進行二次收面，橫向拉毛。砼養(yǎng)生采用塑料布聲測管覆蓋，灑水保濕養(yǎng)生。6．支架拆除當砼的強度達到設計強度聲測管后，按圖紙要求扭松頂托螺栓落架，然后進行支架拆除。（三）后張法預應力板梁施工本工程湘表大橋，上部結(jié)構(gòu)設計為30m和16m預應力砼空心板梁，后張法預制空心板梁共計81片。1．預制場地的選擇根據(jù)湘青大橋的位置、內(nèi)蒙古阿拉善本地地形特點，擬在縣委黨校附近設置板梁預制廠。預制廠設6套定型鋼模，1臺JS500型強制式攪拌機，3套鋼筋加工設備，4套預應力張拉設備，2臺30T自制簡易門吊。2．制梁臺座預制聲測管廠底座沿線路縱向設置成一排，兩臺座間距為聲測管4m。首先對地基進行壓實，整平，澆筑10cm厚C25素砼墊層，在素砼墊層上按所定間距澆筑15cm厚底座砼，在砼表面鋪設δ＝8mm鋼板，并與兩側(cè)預埋的角鋼焊結(jié)，形成制梁臺座，由于板梁在施加預應力時會產(chǎn)生上拱度，形成兩端為支點的簡支梁，在底模兩端各2.0m范圍內(nèi)進行加厚處理，厚度由15cm加厚到30cm，增聲測管設兩層Ф10的10cm×20cm的鋼筋網(wǎng)片，同時在砼臺座內(nèi)用PVC管預留加固側(cè)模用拉模鋼筋孔洞。3．鋼筋加工及綁扎

聲測管廠家操作要點a、內(nèi)蒙古阿拉善當?shù)厥┕す芾砣藛T必需按方案及圖紙組織施工。b、內(nèi)蒙古阿拉善當?shù)厝绯霈F(xiàn)堵管，堵管的處理要快速及時，不能慌亂，要按順序一步步盡快處理。c、內(nèi)蒙古阿拉善當?shù)刈{過程中要采取相應的措施來防止堵管，如多做試驗選定合理的凝結(jié)時間，意壓力的變化，如壓力升高要及時芯管。d、內(nèi)蒙古阿拉善當?shù)厮酀{液若發(fā)生沉淀、內(nèi)蒙古阿拉善當?shù)仉x析現(xiàn)象，應進行二次攪拌。e、內(nèi)蒙古阿拉善當?shù)厥┕み^程中做好注漿施工的各種記錄，及時了解注漿壓力和流量變化情況并進行綜合分析，判斷注漿效果是否滿足設計要求，注漿作業(yè)時，每200mm記錄一次注漿參數(shù)。f、內(nèi)蒙古阿拉善當?shù)刈{過程進行實時監(jiān)測，若管片出現(xiàn)上抬趨勢，及時停止注漿，并采取相應補救措施，如在上部進行注漿加壓等。g、內(nèi)蒙古阿拉善當?shù)劐N擊鋼管不能用力過猛，可小力多次錘擊，采用沖擊鉆。鋼管外壁可涂抹潤滑油，便于鋼管下穿。h、內(nèi)蒙古阿拉善當?shù)刈龊梅绹娪看胧?，在施工前現(xiàn)場必須備好木塞、內(nèi)蒙古阿拉善當?shù)孛尢ァ?nèi)蒙古阿拉善當?shù)乜焖偎?、?nèi)蒙古阿拉善當?shù)卮箦N等應急物資，出現(xiàn)涌水、內(nèi)蒙古阿拉善當?shù)赜可暗默F(xiàn)象立即封堵注漿孔。例如在廣佛線某標段加固處理過程中出現(xiàn)涌沙情況，首先我們要找到涌沙管，然后用帶尖木棍綁上編織袋，將其打入涌沙管，即可堵住涌沙。e、內(nèi)蒙古阿拉善當?shù)匦柽M行隧道底加固處理的隧道段均處于軟弱地層，注漿容易引起管片的抬升和變形，因此施工過程中一定要加強管片監(jiān)測，做到注漿與監(jiān)測同步，當隧道變形超過1cm，抬升超過2cm時要立即停止注漿。施工總結(jié)隧道軟弱地層經(jīng)過注漿加固處理后，可以改善砂層層狀、內(nèi)蒙古阿拉善當?shù)靥岣哕浫跬翆拥某休d力，使其可以滿足結(jié)構(gòu)使用要求。而且在加固的過程中，我們可以根據(jù)現(xiàn)場管片的實際姿態(tài)，通過加強局部注漿，可以糾正管片姿態(tài)。特別是我們防噴涌裝置在注漿中的應用，大大提高了加固過程中的性，為類似工程提供了很好的借鑒作用