不銹鋼是一種特殊的鋼種，由于鎳、鉻等合金化元素的存在，其熱處理與普通鋼熱處理有不同的特點：
1、不銹鋼的導熱系數(shù)較低，在常溫時導熱系數(shù)僅為碳鋼的27%，并隨加熱溫度的提高，不銹鋼的導熱特性，差別逐漸減少。因此，不銹鋼在低溫加熱時，升溫過程應(yīng)緩慢進行。
2、奧氏體不銹鋼通過固溶加熱到1100℃左右后，能抑制碳化物的產(chǎn)生，然后快速冷卻至室溫，使碳達到過飽和狀態(tài)，可大幅度提高不銹鋼耐腐蝕性能。
3、管件在固溶過程中采用（氫氣）氣體保護，避免不銹鋼表面的粘性氧化鐵生成，還原不銹鋼表面的光亮，提高外觀的美譽度。
華源鋼業(yè)(阿拉善市分公司)生產(chǎn)的 310S不銹鋼管其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)新穎合理，優(yōu)勢互補，性能發(fā)揮。具有外觀高雅時尚，壽命長，安裝維護方便等特點，廣泛適用于各種 310S不銹鋼管行業(yè)。
硫和硒：在一般不銹鋼中也是常有雜質(zhì)元素。但向不銹鋼中加0．2～0．4％的硫，
可提高不銹鋼的切削性能，硒也具有同樣的作用。硫和硒提高不銹鋼的切削性能，是
因為它們降低不銹鋼的韌性，例如一般18－8 鉻鎳不銹鋼的沖擊值可達30 公斤/厘米
2。含0．31％硫的18－8 鋼（0．084％C、18．15％Cr、9．25％Ni）的沖擊值為1．8
公斤/平方厘米；含0。22％硒的18－8 鋼（0．094％C、18．4％Cr、9％Ni）的沖擊
值為3．24 公斤/平方厘米。硫與硒均降低不銹鋼的耐腐蝕性能，所以實際應(yīng)用它們
作為不銹鋼的合金化元素的很少。
稀土元素：稀土元素應(yīng)用于不銹鋼，目前主要在于改善工藝性能方面。如向Crl7Ti
鋼和Cr17Mo2Ti 鋼中加少量的稀土元素，可以鋼錠中因氫氣引起的氣泡和減少鋼
坯中的裂紋。奧氏體和奧氏體－鐵素體不銹鋼中加0．02～0．5％的稀土元素（鈰鑭
合金），可顯著改善鍛造性能。曾有一種含19．5%鉻、23％鎳以及鉬銅錳的奧氏體鋼，
由于熱加工工藝性能在過去只能生產(chǎn)鑄件，加稀土元素后則可軋制成各種型材。
