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3.滾動軸承

(1)軸承如果出現(xiàn)嚴(yán)重銹蝕、變形、破裂以及嚴(yán)重磨損等現(xiàn)象,則必須更換。

(2)裝配后,用手轉(zhuǎn)動軸承座進行檢查,轉(zhuǎn)動應(yīng)均勻、輕快、靈活。

4.聯(lián)軸器與止逆器

(1)若出現(xiàn)打滑、裂紋、彈簧片斷裂,則必須更換。

(2)止逆器組裝時必須方向正確,盤動時應(yīng)有均勻的咬啃聲。

5.牽引構(gòu)件和料斗

(1)若出現(xiàn)嚴(yán)重磨損或變形,則必須更換。

(2)牽引構(gòu)件連接后應(yīng)保證兩根長度相同的料斗相互平行。

(3)螺桿拉緊裝置調(diào)整好后,應(yīng)使?fàn)恳龢?gòu)件具有正常運行所必須的張緊力,以使運行中有足



TD斗式機的簡介
斗式機:適用于低處往高處,供應(yīng)物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉(zhuǎn)向上運送。根據(jù)傳送量可調(diào)節(jié)傳送速度,并隨需選擇高度;料斗為我公司自行設(shè)計制造,PP料斗使該型斗式機使用更加廣泛,所有尺寸均按照實際需要設(shè)計制造,為配套立式包裝機,電腦計量機設(shè)計,適用于食品、醫(yī)藥、化學(xué)工業(yè)品、螺絲、螺帽等產(chǎn)品的上料,可通過包裝機的號識別來控制機器的自動停啟。

TD斗式機的工作原理
TD型斗式機由運行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動滾筒的上部區(qū)段,帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段,中間機殼,驅(qū)動裝置,逆止制動裝置等組成,適用于向上輸送松散密度ρ<1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。 TD型斗式機結(jié)構(gòu)形式:傳動裝置TD型斗機的傳動裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動平臺、聯(lián)軸器等,使結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,而且其內(nèi)部帶有異型輥逆止器,逆止可靠。該減速器噪音低,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),并隨主軸浮動,可安裝應(yīng)力。

TD斗式機采用離心式和混合兩種方式卸料,適用于輸送堆積比重小于1.5/平方米的粉狀、粒狀、小塊狀的無磨琢性、平磨琢性物料,如谷物、煤、沙、水泥、化肥等,物料溫度一般不超過60℃。TD160型斗式機分深斗和淺斗兩種,深斗用字母S代替,淺斗由Q代替,輸送量深斗可以達到8立方左右,前都可以4立方左右,斗寬160MM,深斗容積達到1.1升,淺斗容積達到0.65升,斗距都在350左右,沒有太大誤差。電機功率由高度來定,料斗轉(zhuǎn)速每秒1米,滾筒轉(zhuǎn)數(shù)每分鐘47.5轉(zhuǎn),輸送物料 快不超過25公分,殼體厚度為3公分材質(zhì)焊接。




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料斗在過程中由于自身原因或者環(huán)境原因引起料斗的振動使得料斗中的物料撒落回機座,造成生產(chǎn)效率的下降。料斗在過程中振動時間越長,振動的頻率越高,振動的幅度越大。所造成的損失則越大。

3、料斗的振動可能源于機上轉(zhuǎn)動部件的重心與旋轉(zhuǎn)中心不重合,形成慣性振動。當(dāng)機械慣性振動頻率與其固有頻率相同時,又會引起較大振幅的共振,引起牽引件的大幅度擺動,造成料斗的振動,造成大量的撒料。在設(shè)計安裝時,應(yīng)使機的頭,底座的重心和其旋轉(zhuǎn)中心重合,而不會產(chǎn)生慣性振動。在機中加上隔振裝置————橡膠墊和彈簧。

4、料斗以一個側(cè)面固定在牽引構(gòu)件上。料斗在自身和料斗內(nèi)的物料重力作用下,會對牽引構(gòu)件產(chǎn)生一個力矩使料斗產(chǎn)生一個偏轉(zhuǎn)角度,如果偏轉(zhuǎn)角過大,將會造成撒料現(xiàn)象同時在。


 




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