1、鋼筋籠；11、加長筋；
2、十字筋；
3、浮標；31、吊繩；
4、定位筋；41、定位環(huán)；42、套環(huán)。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
如圖1和圖2所示，本實用新型一種鉆孔灌注樁鋼筋籠對中裝置，包括鋼筋連接形成的籠狀鋼筋籠1，還包括通過兩根鋼筋交叉形成十字形的十字筋2，十字筋2端部與鋼筋籠1焊接，且十字筋2交叉處位于鋼筋籠1幾何軸線上，還包括頂端連接有浮標3的吊繩31，吊繩31底端連接在十字筋2交叉處，鋼筋籠1 上具有兩根鋼筋頂端加長形成兩根加長筋11，且兩根加長筋11 伸出鋼筋籠1頂端，并以鋼筋籠1幾何軸線呈對稱結(jié)構(gòu)，還包括兩端分別設(shè)有環(huán)形套環(huán)42，中部設(shè)有環(huán)形定位環(huán)41的定位筋4，定位環(huán)41與鋼筋籠1同軸設(shè)置，且定位筋4通過兩端的套環(huán)42 分別活動套在兩根加長筋11頂端。
施工前應(yīng)具備的條件：
①、樁成孔經(jīng)有關(guān)部門驗收合格，已終孔驗收手續(xù)。
②、鋼材原材料具有合格證及檢驗報告。
③、孔內(nèi)積水已抽干，用通風(fēng)機具向下輸送新鮮空氣，且孔內(nèi)空氣經(jīng)測 試 合格后。
④、下井作業(yè)前已向班組進行安 全 及技術(shù)交底。
2）工藝流程：
鋼筋井上下料→安裝加勁箍→主筋與加勁箍焊接→綁扎螺旋筋→吊鋼筋籠到孔內(nèi)安裝→隱蔽手續(xù)→樁身砼澆筑。
3）鋼筋籠制作按設(shè)計要求及實際樁長，孔上進行鋼筋的配料，主筋搭接下料時，保證在35d或500m范圍內(nèi)搭接頭的數(shù)量不超過主筋的50%，加勁箍制作時應(yīng)確保樁主筋的保護層不得小于50mm，螺旋盤分段長度滿 足 可綁3～5圈所需的鋼筋長度；樁端水平箍筋不得少于3道。
數(shù)控鋼筋籠滾焊機是一種制作鋼筋籠的大型器械，鋼筋籠在相關(guān)工業(yè)部門使用廣泛，所以數(shù)控鋼筋籠滾焊機的作用就顯得非常重要，下面就講講數(shù)控鋼筋籠滾焊機日常的故障排除及解決辦法。
當(dāng)數(shù)控鋼筋籠滾焊機在作業(yè)時出現(xiàn)掉刀頭的處理方法：慢慢的調(diào)節(jié)數(shù)控鋼筋籠滾焊機的動刀感應(yīng)開關(guān)直至刀頭回到正常的位置。
數(shù)控鋼筋籠滾焊機的矯直輪調(diào)直法一般都是采用波浪形調(diào)直法，但波浪不可過大否則增加牽引阻力，造成牽引不動牽引輪打滑鋼筋斷裂。
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當(dāng)數(shù)控鋼筋籠滾焊機出現(xiàn)跑絲的處理方法：檢查下數(shù)控鋼筋籠滾焊機是否是應(yīng)為壓滾簧過緊，滑道拉簧過松，或者是滑道下邊拖絲鋼棍不到位，滑道不滑動。
