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鶴壁萬豐礦山機械制造有限公司始建于1985年，是一家集研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體的現(xiàn)代化礦山設(shè)備制造企業(yè)，公司主要從事建井設(shè)備制造、礦井設(shè)備制造及電氣自動化生產(chǎn)。公司主要產(chǎn)品有礦井機、鑿井井架、 井架、JZ鑿井絞車、立井移動金屬模板、中心回轉(zhuǎn)抓巖機、吊鉤、吊桶、灰桶、天輪、礦車等礦山設(shè)備。 吊桶、吊鉤 吊鉤按形狀分為單鉤和雙鉤；按制造方法分為鍛造吊鉤和疊片式吊鉤。單鉤制造簡單、使用方便，但受力情況不好，大多用在起重量為80噸以下的工作場合；起重量大時常采用受力對稱的雙鉤。疊片式吊鉤由數(shù)片切割成形的鋼板鉚接而成，個別板材出現(xiàn)裂紋時整個吊鉤不會破壞，性較好，但自重較大，大多用在大起重量或吊運鋼水盛桶的起重機上。吊鉤在作業(yè)過程中常受沖擊，須采用韌性好的碳素鋼制造。吊鉤分類極廣，一般包括：卸扣、吊環(huán)、 圓環(huán) 、梨形環(huán)、 長吊環(huán)、 組合吊環(huán)、 S鉤、鼻吊鉤、 美式吊鉤 羊角吊鉤 、眼形滑鉤 、帶卡吊環(huán)螺釘 、鏈條卸扣、 具有獨特、新穎、質(zhì)優(yōu)、的特點，適用于工廠、礦山、石油、化工及船舶碼頭等。確保，質(zhì)量系數(shù)，靜載荷達到3倍。起重量從5噸～150噸。技術(shù)要求：1、購置吊鉤應(yīng)有制造廠的合格證等技術(shù)文件方可使用；重要部門采購吊鉤如：鐵路、港口等，吊鉤出廠需嚴格檢驗（探傷）。2、吊鉤不得有影響使用性能的缺陷；吊鉤缺陷不得焊補；吊鉤表面應(yīng)光滑，不得有裂紋、折迭、銳角、毛刺、剝裂、過燒等缺陷。3、可在吊鉤開口短距離處選定二個適當位置打印不易磨損的標志，測出標志的距離，作為使用中檢測開口度是否發(fā)生變化的依據(jù)。4、吊鉤材料可選用20碳素鋼或吊鉤專用材料DG20Mn、DG34CrMo等鍛造制成，嚴禁使用鑄造吊鉤。板鉤的材料一般應(yīng)用A3、C3普通碳素鋼，或16Mn低合金鋼5、自制吊鉤的技術(shù)條件應(yīng)符合GB 10051.1-88～GB 10051.5-88的規(guī)定（新標準：GB10051.1-2010～GB 10051.5-2010）6、板鉤鉤片的縱軸，必須位于鋼板的軋制方向，且鉤片不允許拼接。7、板鉤鉤片應(yīng)用沉頭鉚釘鉚接，而在板鉤與起吊物吊點接觸的高應(yīng)力彎曲部位不得用鉚釘連接。8、板鉤疊片間不允許全封閉焊接，只允許有間斷焊。9、對已進行過超負荷試驗的吊鉤應(yīng)作報廢處理。

鶴壁萬豐礦山機械制造有限公司始建于1985年，是一家集研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體的現(xiàn)代化礦山設(shè)備制造企業(yè)，公司主要從事建井設(shè)備制造、礦井設(shè)備制造及電氣自動化生產(chǎn)。公司主要產(chǎn)品有礦井機、鑿井井架、 井架、JZ鑿井絞車、立井移動金屬模板、中心回轉(zhuǎn)抓巖機、吊鉤、吊桶、灰桶、天輪、礦車等礦山設(shè)備。 吊桶、吊鉤：鉤頭及連接裝置，簡稱為鉤頭裝置。它結(jié)構(gòu)簡單，零件全部均由鍛件加工而成，使用性能單一。主要用于立井鑿井施工中縣掛吊桶。根據(jù)吊桶實際載荷選擇相應(yīng)型號的鉤頭裝置。鋼絲繩連接方式分為兩種形式(I型和II型)，I型采用不偏心護繩環(huán)連接:II型則是采用錐形套筒與鋼絲繩之間灌以巴氏合金鑄接，巴氏合金將錐形套筒、楔子及鋼絲繩澆鑄在一起，既不損壞鋼絲繩，又能保證連接牢固。 吊桶分為底卸式吊桶和座鉤式吊桶。底卸式吊桶使用范圍及特點： 底卸式吊桶具有結(jié)構(gòu)簡單，開啟靈活，系數(shù)高并有效避免了采用溜灰管澆注時砼密度不均的弊端，因此在煤礦、冶金等井壁砼施工中被廣泛采用。

鶴壁萬豐礦山機械制造有限公司始建于1985年，是一家集研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體的現(xiàn)代化礦山設(shè)備制造企業(yè)，公司主要從事建井設(shè)備制造、礦井設(shè)備制造及電氣自動化生產(chǎn)。公司主要產(chǎn)品有礦井機、鑿井井架、 井架、JZ鑿井絞車、立井移動金屬模板、中心回轉(zhuǎn)抓巖機、吊鉤、吊桶、灰桶、天輪、礦車等礦山設(shè)備。 吊桶、吊鉤：吊桶是立井施工時的桶形容器。用以運出矸石、升降人員和器材等。 座鉤式吊桶使用范圍及特點: 吊桶是立井井筒開鑿期間故矸石、升降人員和材料的主要容器。當井筒水量子力學(xué)小于6M3/h時，還可作排水用。 根據(jù)卸矸形式不同吊桶分為掛鉤式吊桶、座鉤式吊桶。 JTPB型礦用絞車保養(yǎng)：1，使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持干燥，電動機表面應(yīng)保持清潔，進風口不應(yīng)受塵土，纖維等阻礙。 2，當電動機的熱保護連續(xù)發(fā)生動作時，應(yīng)查明故障來自電動機還是超負荷或保護裝置整定值太低，故障后，方可投入運行。 應(yīng)保證電動機在運行過程中良好的潤滑。一般的電動機運行5000小時左右，即應(yīng)補充或更換潤滑脂，運行中發(fā)現(xiàn)軸承過熱或潤滑變質(zhì)時，液壓及時換潤滑脂。更換潤滑脂時，應(yīng)舊的潤滑油。3并有汽油洗凈軸承及軸承蓋的油槽，然后將ZL-3鋰基脂填充軸承內(nèi)外圈之間的空腔的1/2（對2極）及2/3（對4，6，8極）。 4，當軸承的壽命終了時，電動機運行的振動及噪聲將明顯增大，檢查軸承的徑向游隙達到下列值時，即應(yīng)更換軸承。 5，拆卸電動機時，從軸伸端或非伸端取出轉(zhuǎn)子都可以。如果沒有必要卸下風扇，還是從非軸伸端取出轉(zhuǎn)子較為便利，從定子中抽出轉(zhuǎn)子時，應(yīng)防止損壞定子繞組或絕緣。 更換繞組時必須記下原繞組的形式，尺寸及匝數(shù)，線規(guī)等，當失落了這些數(shù)據(jù)時，應(yīng)向制造廠索取，隨意更改原設(shè)計繞組，常常使電動機某項或幾項性能惡化。