為了讓您更地了解我們的汽動(dòng)合金管，我們精心制作了產(chǎn)品視頻。我們將帶您領(lǐng)略產(chǎn)品的非凡之處，讓您對(duì)它有更深入的了解和認(rèn)識(shí)。


以下是:內(nèi)蒙古阿拉善汽動(dòng)合金管的圖文介紹


 

聊城酸洗鈍化無(wú)縫鋼管廠(chǎng)家動(dòng)態(tài)

  酸洗鈍化無(wú)縫鋼管工藝流程

  無(wú)縫鋼管酸洗鈍化無(wú)縫鋼管 次冷拔就是原料(毛管或成品管)→打頭→酸洗→磷皂化(即潤(rùn)滑)→冷拔，如還有第二次冷拔，需不需要退火就看是什么鋼種了。

  一般低碳鋼是不需要退火的， 次冷拔后→潤(rùn)滑→冷拔→退火→矯直→切割→成品檢驗(yàn)→打包入庫(kù)。******質(zhì)量要求高的做酸洗鈍化處理。

  酸洗處理產(chǎn)品特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：

  1：碳鋼酸洗鈍化液將酸洗和鈍化合二為一，大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率

  2： 酸洗鈍化液的使用和操作非常方便，槽洗浸泡使用中小型碳鋼管件，或使毛刷刷涂或噴淋的方法進(jìn)行操作， 清水沖洗即可

  3：使用溫度5-30攝氏度，酸洗鈍化5-15分鐘左右即可達(dá)到酸洗效果。

  鈍化，有時(shí)也稱(chēng)“酸洗”。金屬由于介質(zhì)的作用生成的腐蝕產(chǎn)物如果具有致密的結(jié)構(gòu)，形成了一層薄膜(往往是看不見(jiàn)的)，緊密覆蓋在金屬的表面，則改變了金屬的表面狀態(tài)，使金屬的電極電位大大向正方向躍變，而成為耐蝕的鈍態(tài)。如Fe→Fe++時(shí)標(biāo)準(zhǔn)電位為-0.44V，鈍化后躍變到+0.5～1V，而顯示出耐腐蝕的貴金屬性能，這層薄膜就叫鈍化膜，金屬的鈍化也可能是自發(fā)過(guò)程(如在金屬的表面生成一層難溶解的化合物，即氧化物膜)。在工業(yè)上是用鈍化劑(主要是氧化劑)對(duì)金屬進(jìn)行鈍化處理，形成一層保護(hù)膜。



基本原理是鋼管兩頭外側(cè)分別設(shè)置兩個(gè)固定長(zhǎng)度的光柵尺，使用無(wú)桿氣缸帶動(dòng)光柵尺接近鋼管兩頭，使用光的干涉現(xiàn)象完成對(duì)鋼管長(zhǎng)度的丈量。 　　特點(diǎn)是準(zhǔn)確度高。但光柵尺價(jià)格昂貴且保護(hù)困難，厚壁鋼管對(duì)灰塵和場(chǎng)所振蕩的影響很靈敏。 　　二、編碼器測(cè)長(zhǎng) 　　原理是油缸處裝置編碼器，使用油缸推進(jìn)鋼管在輥道上運(yùn)動(dòng)，另一側(cè)裝置等間隔的一系列光電開(kāi)關(guān)，當(dāng)鋼管被油缸推進(jìn)管端碰到光電開(kāi)關(guān)時(shí)，從記載的編碼器讀數(shù)，換算出油缸的行程，這樣能夠計(jì)算出鋼管的長(zhǎng)度。 　　無(wú)縫鋼管特點(diǎn)是測(cè)長(zhǎng)時(shí)需求將鋼管升起。此外，光電開(kāi)關(guān)檢測(cè)也存在必定差錯(cuò)，可能需求充沛丈量。 　　三、攝像機(jī)測(cè)長(zhǎng)。 　　攝像機(jī)測(cè)長(zhǎng)是使用圖畫(huà)處理完成鋼管長(zhǎng)度丈量，其原理是鋼管輸送輥道某一段上裝置等間隔的一系列光電開(kāi)厚壁厚壁鋼管關(guān)，另一段上加光源和攝像機(jī)。當(dāng)鋼管經(jīng)過(guò)這一區(qū)域時(shí)，能夠依據(jù)某一處光電開(kāi)關(guān)經(jīng)過(guò)攝像機(jī)攝取圖畫(huà)在屏幕上的方位來(lái)斷定鋼管長(zhǎng)度。 特點(diǎn)是可完成在線(xiàn)丈量，鋼管在經(jīng)過(guò)測(cè)長(zhǎng)區(qū)域時(shí)即可取得長(zhǎng)度數(shù)據(jù)，無(wú)間隔。缺乏是假如不必特設(shè)光源照射，鋼管就會(huì)遭到外界光的攪擾，而選用特設(shè)光源后因?yàn)殇摴茉诘估夂蠊芏肆炼雀叨鴮?duì)光線(xiàn)的反射很強(qiáng)，容20＃厚壁鋼管易形成讀數(shù)差錯(cuò)。 　　四、改進(jìn)型編碼器測(cè)長(zhǎng) 　　這種辦法是一種直接丈量辦法，經(jīng)過(guò)丈量鋼管兩個(gè)端面與各自基準(zhǔn)點(diǎn)之間的間隔，直接測(cè)出鋼管長(zhǎng)度。鋼管兩頭各設(shè)置1臺(tái)測(cè)長(zhǎng)小車(chē)，初始方位為零位，間隔為L(zhǎng)然后移動(dòng)編輯器長(zhǎng)度到各自鋼管管端的行走間隔(L2L3L-L2-L3即為鋼管的長(zhǎng)度。




 

無(wú)縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無(wú)縫鋼管在我國(guó)鋼管業(yè)中具有重要的地位。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)現(xiàn)有無(wú)縫管生產(chǎn)企業(yè)約240多家，無(wú)縫鋼管機(jī)組約250多套，年產(chǎn)能力約450多萬(wàn)噸。從口徑看，＜φ76的，占35%，＜φ159-650的，占25%。從品種看，一般用途管190萬(wàn)噸，占54%；石油管76萬(wàn)噸，占5.7%；液壓支柱、精密管15萬(wàn)噸，占4.3%；不銹管、軸承管、汽車(chē)管共5萬(wàn)噸，占1.4%。

軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車(chē)吊入倉(cāng)庫(kù)中。




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