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數(shù)控等離子切割機(jī)電弧功率數(shù)控等離子切割機(jī)為了獲得高壓縮性的等離子弧切割電弧,切割噴嘴都采用了較小的噴嘴孔徑、較長的孔道長度并加強(qiáng)了冷卻效果,這樣可以使得噴嘴有效斷面內(nèi)通過的電流增加,即電弧的功率密度加大。但同時壓縮也使得電弧的功率損失加大,因此,實際用于切割的有效力量要要比電源輸出的功率小,其損失率一般在25%~50%之間,有些方法如水壓縮等離子弧切割的力量損失率會更大,在進(jìn)行切割工藝參數(shù)設(shè)計或切割成本的經(jīng)濟(jì)核算時應(yīng)該考慮這個問題。在工業(yè)中使用的金屬板厚大多是在50mm以下,在這個厚度范圍內(nèi)用常規(guī)的等離子弧切割往往會形成上大下小的割口,而且割口的上邊緣還會導(dǎo)致切口尺寸精度下降并增加后續(xù)加工量。當(dāng)采用氧和氮氣等離子弧切割碳鋼、鋁和不銹鋼時,當(dāng)板厚在10~25mm范圍內(nèi)時,通常是材料越厚,端邊的垂直度越好,其切割棱邊的角度誤差在1度~4度。當(dāng)板厚小于1mm,隨板厚的減小,切口角度誤差從3°~4°增加到15°~25°。一般認(rèn)為,這種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因是由于等離子射流在割口面上的熱輸入不平衡所致,即在割口的上部等離子弧力量的釋放多于下部。這個力量釋放的不平衡,與很多工藝參數(shù)密切相關(guān),如等離子弧壓縮程度、切割速度及噴嘴到工件的距離等。增加電弧的壓縮程度可以使高溫等離子射流延長,形成更為均勻的高溫區(qū)域,同時加大射流的速度,可以減小切口上下的寬度差。然而,常規(guī)噴嘴的過度壓縮往往會引起雙弧現(xiàn)象,雙弧不但會損耗電極和噴嘴,使切割過程無法進(jìn)行,而且也會導(dǎo)致切口質(zhì)量的下降。另外,過大的切割速度和過大的噴嘴高度都會引起切口上下寬度差的增加。(以上內(nèi)容摘自國內(nèi)百科網(wǎng))
華宇誠數(shù)控科技(阿拉善市分公司)是一家擁有超過15年 光纖激光切割機(jī)床相關(guān)經(jīng)驗,高素質(zhì)專業(yè)人才的 光纖激光切割機(jī)床廠家,以苛刻的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品創(chuàng)新能力為特色。作為您可靠的合作伙伴,我們提供周到的服務(wù),包括開發(fā),設(shè)計,制造,生產(chǎn),訂制等。我們會以j i大熱情解決廣大客戶復(fù)雜的問題。我們可以根據(jù)客戶特定圖紙,生產(chǎn)出各式各樣的 光纖激光切割機(jī)床。請您信任我們在 光纖激光切割機(jī)床領(lǐng)域的專業(yè),并相信我們的服務(wù)品質(zhì)。從設(shè)計到交貨,華宇誠數(shù)控科技(阿拉善市分公司)的專業(yè)團(tuán)隊將致力于為客戶提供高價值 光纖激光切割機(jī)床產(chǎn)品。
正確設(shè)定數(shù)控等離子切割機(jī)的弧壓自動調(diào)高目前數(shù)控切割設(shè)備在各工業(yè)行業(yè)的應(yīng)用逐漸擴(kuò)大,但在實際應(yīng)用中操作人員總會遇到各個方面的問題。今天結(jié)合我們海斯科技的弧壓調(diào)高器來講解一下關(guān)于數(shù)控切割機(jī)自動調(diào)高的設(shè)定問題。首先將數(shù)控等離子切割機(jī)系統(tǒng)切割模式設(shè)為等離子模式,開啟弧壓調(diào)高器電源。接下來就從下面三個方面來設(shè)定自動調(diào)高器。圖片1.測試手動調(diào)高是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常試按調(diào)高器上手動上升(TORCH↑)、下降(TORCH↓)按鈕,觀察割炬運(yùn)動方向是否正確;在割炬上限位置點按手動上升按鈕,割炬應(yīng)沒有上升動作,此時按下降按鈕,割炬應(yīng)下降;在割炬下限位置點按手動下降按鈕,割炬應(yīng)沒有下降動作,此時按上升按鈕,割炬應(yīng)上升,確認(rèn)上限位、下限位動作可靠。若割炬不能上升(或下降),可能是割炬處在上限(下限)位置上,或者上限位開關(guān)(下限位開關(guān))損壞。請及時更換損壞的限位開關(guān),否則會因開關(guān)不動作導(dǎo)致調(diào)高電機(jī)損壞。2.初始定位測試按調(diào)高器上初始定位(IHS TEST)按鈕,此時,等離子割炬應(yīng)以初始定位下降脈寬(IHS DOWN PWM)設(shè)定的速度向下運(yùn)動,噴嘴接觸鋼板后停頓,并以初始定位上升脈寬(IHS UP PWM)設(shè)定的速度上升定位時間(IHS時間),到達(dá)適當(dāng)?shù)钠鸹「叨韧V?。起弧高度一般為切割高度?.5~2倍,根據(jù)等離子電源的說明書來設(shè)定,如切割高度為1.5mm,其起弧高應(yīng)該為3mm左右。用戶可以根據(jù)切割經(jīng)驗,調(diào)整定位時間來改變起弧高度,以在減少耗材損傷的前提下達(dá)到的切割質(zhì)量。3.弧壓測試按調(diào)高器上初始定位(IHS TEST)按鈕,使割炬到達(dá)起弧高度,再點按調(diào)高器上弧壓測試(ARC TEST)按鈕,起弧成功,觀察弧壓監(jiān)視窗口中測到的弧壓值。檢測到的弧壓值應(yīng)該與弧壓設(shè)定值相近。若兩者相差太大,請調(diào)整弧壓設(shè)定值,使之相近,否則,會引起切割時切割高度太高或使割炬在切割過程中撞板,兩種方式下,都會導(dǎo)致切割質(zhì)量下降,并引起割炬耗材的嚴(yán)重?fù)p傷 。經(jīng)過以上測試后,我們就可以開始正式切割了。實際使用中,切割的具體參數(shù)和割炬易損件,輸入電壓,空氣壓力...都有關(guān)系,操作人員應(yīng)該積極去了解和學(xué)習(xí)設(shè)備的相關(guān)專業(yè)知識,從而積累一些使用經(jīng)驗。以便讓設(shè)備發(fā)揮出更好的使用效果!
近年來數(shù)控等離子切割機(jī)越來越受到廣大用戶的青睞,主要優(yōu)點是切割效率高、切割變形小、耗材成本低(相比火焰切割),還有就是技術(shù)成熟,全國各地都有生產(chǎn)廠家,價格也越來越便宜,幾萬幾十萬的都有,符合各行各業(yè)的不同需求。今天要講的就是怎樣正確的調(diào)整數(shù)控等離子切割機(jī)電流、弧壓、速度、鋼板高度這些參數(shù),合理的參數(shù)將會提高生產(chǎn)效率、切割質(zhì)量,以及延長耗材使用壽命,終達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。首先講一下幾個參數(shù)的定義:1、電流:等離子切割機(jī)的切割電流。2、弧壓:切割過程中等離子正負(fù)極之間的電壓。3、速度:割槍在切割過程中行走速度。4、定位高度:切割開始前割槍停止在那與鋼板之間的距離。5、穿孔高度: 穿孔瞬間割槍與鋼板之間的距離。6、切割高度:正常切割過程中割槍與鋼板之間始終保持的距離。7、氣壓:切割用壓縮空氣的壓力。
數(shù)控等離子切割機(jī)在我們的工作當(dāng)中已經(jīng)是讓我們離不開的設(shè)備了,那么數(shù)控等離子切割機(jī)在國內(nèi)到底多少錢一臺才是合理的價格呢?有的企業(yè)說他做的數(shù)控等離子切割機(jī)質(zhì)量好能賣多少多少錢,其實都不是他怎么說你就怎么聽的,今天慧寧焊割小編就來跟大家分析一下一臺數(shù)控等離子切割機(jī)到底多少錢,又該怎么去評論你自己買到的數(shù)控等離子切割機(jī)值多少錢 圖片一:等離子電源對數(shù)控等離子切割機(jī)來說,一個好的等離子電源是很重要的,對于等離子電源來說,在一臺數(shù)控等離子切割機(jī)的質(zhì)量上占有50%質(zhì)量關(guān)系,那么我們有該怎么去衡量一臺數(shù)控切割機(jī)的電源好遇壞呢慧寧焊割認(rèn)為有以下幾點:通常數(shù)控切割機(jī)設(shè)備使用的是機(jī)用等離子電源;按起弧方式分類,等離子電源有接觸起弧和非接觸(按鈕)起弧兩種?,F(xiàn)階段配數(shù)控切割機(jī)使用的大多是非接觸起弧方式。判斷等離子電源屬哪種起弧方式,只須看所配的手用割炬上是否有按鈕即可。非接觸起弧方式的等離子電源電流一般大于100A,即機(jī)用等離子電源電流一般大于100A,它重要的一個特點是大于100A電流的電源輻射較大,對操作人員的灼傷比較大。,我們還需要按照待切割板材厚度選擇等離子電源電流大小,不同功率的等離子切割電源價格也不一樣,功率越大耗電量及價格就越高,這是從成本方面考慮。二:數(shù)控等離子切割機(jī)的機(jī)械部件:對于數(shù)控等離子切割機(jī)的機(jī)械部件對一臺數(shù)控等離子切割機(jī)也是相當(dāng)重要的,機(jī)械部件做不好其他的做得再好也是沒有用的,以下是慧寧焊割對數(shù)控等離子切割機(jī)的機(jī)械部件介紹 關(guān)注 號:慧寧焊割 更多精彩資訊等著你!機(jī)械傳動部分的行走精度,有的是絲桿傳動,有的是塑料齒條傳動; 等離子切割是利用等離子弧貫穿材料面達(dá)到切割效果,考慮到等離子弧的形狀及材料貫穿步驟,等離子弧往往自切口的上部較下部切去較多的金屬,使切口端面稍微傾斜,上部邊緣一般呈方形,但有時稍呈圓形。?這里可能會導(dǎo)致的問題是切割束流造成的兩個切割面在切口上緣的距離。在切口上緣熔化的情況下,緊靠熔化層下兩切割面的距離出現(xiàn)異常。 切割面平面度是指所測部位切割面上的點和點、按切割面傾角方向所作兩條平行線的間距。切割設(shè)備:割槍的噴嘴孔徑很重要,一般切割薄板用1.0的孔就可以了。切割氣壓,在引弧可靠的情況下,可以盡量調(diào)高。切割電流:在保證切割效率的情況下,適當(dāng)調(diào)小電流,可以減少割縫。 一般來說,使用數(shù)控等離子切割機(jī)加工,其割縫寬度與切割材料的厚度有一定的關(guān)系,但不少企業(yè)加工的情況來看,割縫寬度多有超出這個范圍進(jìn)而嚴(yán)重影響了切割質(zhì)量,以華宇誠多年研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗來看,等離子弧切割的切口寬度比氧-乙炔切割的切口寬度寬1.5~2倍,隨板厚增加,切口寬度也增加。對板厚在25mm以下的不銹鋼或鋁,可用小電流等離子弧切割,切口的平直度是很高的,特別是切割厚度8mm以下的板材,可以切出小的棱角,甚至不需加工就可直接進(jìn)行焊接,這是大電流等離子弧切割難以得到的。這對薄板不規(guī)則曲線下料和切割非規(guī)則孔提供了方便。 等離子弧切口表面存在約0.25~3.80mm厚的熔化層,但切口表面化學(xué)成分沒有改變。如切割含Mg5%的鋁合金時,雖有0.25mm厚的熔化層,但成分未變,也未出現(xiàn)有氧化物。若用切割表面直接進(jìn)行焊接也可以得到致密的焊縫。切割不銹鋼時,由于受熱區(qū)很快通過649℃的臨界溫度,使碳化鉻不會沿晶界析出。因此,用等離子弧切割不銹鋼是不會影響它的耐腐蝕性的。通過以上的了解我相信大家都對自己所買到的數(shù)控等離子切割機(jī)是好還是不好都有一定的認(rèn)識了,也基本可以判定自己的數(shù)控等離子切割機(jī)多少錢,在此,慧寧焊割提醒大家,在購買數(shù)控等離子切割機(jī)時要做好對比,對比加工和質(zhì)量,看到底什么樣的設(shè)備才是自己所需要購買的。
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