目前地面裝修出現(xiàn)了一種新型的技術(shù)，這個(gè)就是自流平，可能對(duì)于大部分的人，針對(duì)這種自流平技術(shù)還不是很了解，內(nèi)蒙古阿拉善自流平為無溶劑、自流平、粒子致密的厚漿型環(huán)氧地坪涂料。自流平很好的解決了地板安裝中的六大問題。是一種地面施工技術(shù)，它是多材料同水混合而成的液態(tài)物質(zhì)，倒入地面后，這種物質(zhì)可根據(jù)地面的高低不平順勢流動(dòng)，對(duì)地面進(jìn)行自動(dòng)找平。特點(diǎn)1、選用無溶劑環(huán)氧樹脂加優(yōu)質(zhì)固化劑加導(dǎo)電粉制成；2、表面光滑、美觀、達(dá)鏡面效果；3、耐酸、堿、鹽、油類腐蝕，特別是耐強(qiáng)堿性能好；4、耐腐蝕，耐酸堿，耐磨，耐壓，耐沖擊；5、一般情況下，所使用的都是水泥自流平作為墊層，因此在價(jià)格方面會(huì)相對(duì)的低一些，色彩也豐富，地坪效果也非常的不錯(cuò)。缺點(diǎn)1、有污染，不能用于兒童活動(dòng)的地方。2、自流平施工的過程當(dāng)中，材料在固話期間都會(huì)有氣味發(fā)出來，反而對(duì)于人體會(huì)造成非常大的傷害。3、自流平地坪工程面涂層質(zhì)量弊病有：縮孔、花斑、花紋、色差、浮色、變色、露底、咬底、發(fā)白、拉絲、無光、脫落、發(fā)黏、起油、桔皮等質(zhì)量問題。以下是所有自流平地坪工程表面質(zhì)量弊病的形態(tài)。(1)、自流平地坪面涂縮孔：涂料表面張力與底材表面張力相關(guān)大、涂料流動(dòng)性或流平性差、底材表面有油污或水、涂料中消泡劑太多常造成縮孔。(2)、自流平地坪面涂花斑：色漆中顏料分散不均勻，調(diào)色時(shí)色漿混合不充分、分散劑量不準(zhǔn)、稀料的溶解性差容易造成花斑現(xiàn)象。(3)、自流平地坪面涂花紋：原因大致與花斑一樣，但由于流平性、施工方法上有些差別形成不同的形狀。(4)、自流平地坪面涂色差：批次之間色調(diào)不勻、涂層厚度不均勻、涂層涂布時(shí)間差大，容易形成色差。(5)、自流平地坪面涂變色：固化劑選擇不當(dāng)、顏料糊沒研磨均勻、顏料選擇不對(duì)。(6)、自流平地坪面涂露底：選用的涂料遮蓋力差、使用前易沉降的顏料未被攪起或攪拌不充分、涂料太稀又噴得太薄、底面漆色調(diào)反差太大，容易造成露底缺陷。(7)、自流平地坪面涂咬底：咬底是上層涂膜噴涂時(shí)，涂料中溶劑對(duì)底層產(chǎn)生嚴(yán)重的溶脹起皺而脫離的現(xiàn)象。主要是由于底層未干透就涂下一道、底層固化劑量不足、面涂一次噴涂太厚，這些因素會(huì)造成咬底現(xiàn)象。(8)、自流平地坪面涂發(fā)白：作業(yè)環(huán)境溫度太高、溶劑揮發(fā)太快、被涂體表面溫度過低或環(huán)境溫度太低、物料或底面中的水分超標(biāo)等因素易造成發(fā)白。(9)、自流平地坪面涂拉絲：涂料的施工粘度太大、霧化性不好、稀料溶解力差、固體份太高、固化劑選擇不當(dāng)速度太快都容易形成拉絲現(xiàn)象。(10)、自流平地坪面涂無光：樹脂含量過低、涂料細(xì)度不合格、溶劑不良、底層太粗糙、環(huán)境條件差。(11)、自流平地坪面涂剝落：表面處理不當(dāng)、底材表面太光滑、涂層相隔時(shí)間太久，重涂時(shí)沒再對(duì)表面處理。(12)、自流平地坪面涂起油：固化劑種類選擇不當(dāng)、溶劑或增柔劑沸點(diǎn)過高及加入比例不對(duì)。環(huán)氧自流平地坪面涂起泡：起泡是涂膜干燥過程中，滯留于涂膜的氣體或反應(yīng)產(chǎn)生的氣體或內(nèi)部溶劑揮發(fā)產(chǎn)生氣體強(qiáng)行突破涂膜所留下的痕跡之一。適用范圍要求高度清潔、美觀、無塵、無菌及防靜電的電子、微電子行業(yè)，實(shí)行GMP標(biāo)準(zhǔn)的制藥行業(yè)，血液制品行業(yè)，也可用于學(xué)校、辦公室、商場等地坪施工工藝1、基面處理，處理完表層的灰塵和脫落層2、均勻的涂界面劑(家居要用水性界面劑)3、鋪設(shè)銅線、割槽；(家居裝修中該過程是水電改造時(shí)處理)4、刮涂環(huán)氧導(dǎo)電中層漆；(家居裝修中無此環(huán)節(jié))5、打磨；吸塵；(打磨過程要在自流平施工之前完成“一般采用旋密式打磨”)6、按照水灰比加入水，把自流平進(jìn)行一個(gè)均勻的攪拌，攪拌的時(shí)候是需要兩次進(jìn)行的，通常攪拌的過程應(yīng)該是控制在5-7分鐘的，中間停頓2分鐘，之后攪拌3分鐘，但是在一次攪拌的時(shí)候，需要攪拌徹底，不可以出現(xiàn)任何的塊狀，或者還有干粉出現(xiàn)，攪拌好的自流平水泥，呈現(xiàn)的應(yīng)該是流體狀的。儲(chǔ)存及施工注意事項(xiàng)：1﹑室溫下，干燥﹑通風(fēng)地方存放；2﹑避免與皮膚﹑眼睛直接接觸；3﹑雙組份混合均勻后，靜置幾分鐘，1小時(shí)內(nèi)用完。施工完立即清洗工具4﹑溫度10℃以下及濕度85%以上宜選用低溫﹑潮濕條件適用的品種更多內(nèi)容歡迎關(guān)注：巨子令工程任務(wù)眾包網(wǎng)：學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)、工程資料下載、免費(fèi)發(fā)布推廣信息、接活找活等了解更多水利工程、橋梁建筑工程、土木建筑工程、市政工程等的工程造價(jià)、施工技術(shù)、工程索賠等方面的專業(yè)知識(shí)！你輕輕的一個(gè)關(guān)注，將為你帶來認(rèn)識(shí)上的巨大！

內(nèi)蒙古阿拉善鼎立興盛 產(chǎn)品介紹施工剖面圖：厚度：1-5mm（普通型）表面形態(tài)：亮面型（鏝面）使用年限：８年以上地板特性：平面無縫、耐磨耐壓、耐酸耐堿、耐溶劑、著色自由、耐重壓、清潔容易、光潔亮麗適用范圍：電子廠、醫(yī)藥、化工、無塵室、食品、儀表、冷藏、辦公室、電器、服裝、展廳等地坪性能技術(shù)指標(biāo)：表干時(shí)間（小時(shí)）8實(shí)干時(shí)間（小時(shí)）24完全固化3-7天耐洗刷性，次10000粘接強(qiáng)度，N/mm210抗壓強(qiáng)度，N/mm280拉伸強(qiáng)度，N/mm250彎曲強(qiáng)度，N/mm28耐磨性（700g/500r,失重）≤0.02g硬度（鉛筆硬度）3H耐鹽水性，10%NaCL浸泡30天無變化耐堿性，5%NaOH浸泡24小時(shí)無變化耐酸性，5%HCL浸泡24小時(shí)無變化耐水性，自來水浸泡30天無變化耐潤滑油，潤滑油中浸泡30天無變化施工工藝：１、防水處理：一般一樓地面需做防水處理；２、素地處理：依素地狀況做好打磨、修補(bǔ)、除塵處理；３、環(huán)氧底涂：采用滲透性及附著力特強(qiáng)環(huán)氧樹脂涂裝一次、增強(qiáng)表面附著力；４、環(huán)氧中涂：將環(huán)養(yǎng)樹脂及輔料攪拌均勻，要求均勻、平整、無孔洞，按實(shí)際需要涂裝一次；５、環(huán)氧批土：按設(shè)計(jì)需要施工數(shù)遍，力求平整以便于面涂施工；６、環(huán)氧面涂：用客戶指定的顏色面涂環(huán)氧樹脂，鏝涂一遍，要求均勻、平整、顏色均一、無空鼓；７、交付使用：完工后２４小時(shí)方可上人，７２小時(shí)方可重壓（溫度低于２０攝氏度需適當(dāng)延長固化時(shí)間）地坪漆自流平

內(nèi)蒙古阿拉善環(huán)氧地坪漆自流平施工 一、環(huán)氧樹脂的概念環(huán)氧樹脂是指高分子鏈結(jié)構(gòu)中含有兩個(gè)或兩個(gè)以上環(huán)氧基團(tuán)的高分子化合物的總稱,屬于熱固性樹脂,代表性樹脂是雙酚A型環(huán)氧氯丙烷樹脂: 環(huán)氧自流平地坪漆為無溶劑、自流平、粒子致密的厚漿型地坪漆。 二、環(huán)氧自流平施工方法1、工藝流程:環(huán)氧自流平地面:打磨清理→紅外線平整度確認(rèn)→凸處打磨,低處環(huán)氧砂漿填補(bǔ)→環(huán)氧底漆→中涂批補(bǔ)→中涂饅涂→面漆批補(bǔ)→饅面漆2、施工工藝2.1環(huán)氧自流平地面施工2.1.1.基層表面處理 1)首先新混凝土表面的浮漿、塵土、垃圾。2)對(duì)垃圾后的混凝土基層,利用無塵打磨的方法,以浮漿和形成毛糙的表面。如果局部區(qū)域有油脂污染,使用清潔劑清洗。3)伸縮縫的處理: (a)明縫處理 -清理縫內(nèi)垃圾 ;-填充硅膠條-用彈性膠填補(bǔ)切割縫 -清理縫周邊 ;(b)伸縮縫填補(bǔ) -清理縫內(nèi)垃圾 ;-用環(huán)氧砂漿填補(bǔ) p;-沿縫貼一層纖維布 4)裂縫的處理 (a)細(xì)小的龜裂 ;-方法:使用環(huán)氧底漆和中涂進(jìn)行封閉。(b)不規(guī)則沉降造成的地面裂縫及空鼓 -方法:用切割機(jī)在裂縫處切割出V型槽,并雜物,然后灌入砂漿,切割寬度為切割深度的2倍。5)地漏周邊的處理   將地漏遮蓋,用角磨機(jī)打磨地漏周邊混凝土地面,然后用膠帶將地漏邊的金屬部位密封,進(jìn)行正常施工,待環(huán)氧地面固化后,撕去膠帶,并將邊緣處理光滑,以確保地漏正常排水及閉合。使地漏與地面的銜接成平整、光滑,成為一體;6)踢腳 為使基層更整潔、完美、利于底漆施工,用角磨機(jī)等工具處理邊角細(xì)致的地方,再用真空吸塵器將地面清理干凈。用專用膩?zhàn)诱移?踢腳高度為120mm,環(huán)氧涂刷厚度為2mm。2.1.2.環(huán)氧底漆施工 按比例(1:1)將主劑、固化劑混合,充分?jǐn)嚢杈鶆?在可使用時(shí)間內(nèi)滾涂(30分鐘之內(nèi)),滾涂時(shí)要做到薄而勻,涂布后有光澤,無光澤之處(粗糙之水泥地面)在適當(dāng)時(shí)候進(jìn)行補(bǔ)涂。12小時(shí)之后可進(jìn)行下道工序。 2.1.3.中間層施工1)環(huán)氧中涂批補(bǔ)施工 先將中涂漆主劑充分?jǐn)嚢杈鶆?然后按比例(3:1)將主劑、固化劑混合,充分?jǐn)嚢杈鶆??；旌蠒r(shí)應(yīng)將固化劑向有主劑的桶中央倒入,避免材料混合不勻。攪拌后加入適量細(xì)石英砂(粉),充分?jǐn)嚢杈鶆?倒在地面上,以鏝刀做一層披覆填平砂孔,使表面平整。施工時(shí),以齒尖除去大泡,并挑去粗粒雜質(zhì)。若批補(bǔ)不平整,或者過于光滑,間隔時(shí)間長(如:3天以上),則須硬化干燥后砂磨,以吸塵器吸干凈。攪拌桶內(nèi)涂料若呈硬化狀態(tài)時(shí),則必須停止使用并隨時(shí)更換攪拌桶。24小時(shí)之后可進(jìn)行下道工序。 2)環(huán)氧中涂樹脂砂漿施工先將中涂主劑充分?jǐn)嚢杈鶆?然后將固化劑向有主劑的桶中央倒入,避免材料混合不勻。充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?加入適量適當(dāng)規(guī)格的石英砂,充分?jǐn)嚢杈鶆?倒在地面上,用有齒鏝刀依規(guī)格鏝涂。攪拌桶內(nèi)涂料若呈硬化狀態(tài)時(shí),則必須停止使用并更換攪拌桶。24小時(shí)之后可進(jìn)行下道工序。 2.1.4.面漆施工1)環(huán)氧面漆批補(bǔ)施工 先將面漆主劑充分?jǐn)嚢杈鶆?然后按比例(24:5.4)將主劑、固化劑混合,充分?jǐn)嚢杈鶆颉；旌蠒r(shí)應(yīng)將固化劑向有主劑的桶中央倒入,避免材料混合不勻。若批補(bǔ)不平整,或者過于光滑,間隔時(shí)間長(如:3天以上),則須硬化干燥后砂磨,以吸塵器吸干凈。攪拌桶內(nèi)涂料若呈硬化狀態(tài)時(shí),則須停止使用并更換攪拌桶。24小時(shí)之后可進(jìn)行下道工序。鼎立興盛內(nèi)蒙古阿拉善環(huán)氧面漆施工