以下是34*10無(wú)縫鋼管的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍視頻,讓您更好地了解產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)不容錯(cuò)過(guò)。


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西藏阿里無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)于1998年5月首次發(fā)布。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T17395—2008《無(wú)縫鋼管尺寸、西藏阿里本地外形、西藏阿里本地重量及允許偏差》本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了無(wú)縫鋼管尺寸、西藏阿里本地外形、西藏阿里本地重量及允許偏差。本標(biāo)準(zhǔn)適用于制定各類用途的平端無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)時(shí),選擇尺寸、西藏阿里本地外形、西藏阿里本地重量及允許偏差。本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T17395—1998相比,主要變化如下:———增加了普通鋼管外徑232、西藏阿里本地267(267.4)、西藏阿里本地302、西藏阿里本地318.5、西藏阿里本地368、西藏阿里本地419、西藏阿里本地473、西藏阿里本地699、西藏阿里本地711、西藏阿里本地720、西藏阿里本地762、西藏阿里本地788.5、西藏阿里本地813、西藏阿里本地864、西藏阿里本地914、西藏阿里本地965、西藏阿里本地1016;———修改了普通鋼管的壁厚上限;———修改了表1、西藏阿里本地表2中的單位長(zhǎng)度理論重量;———表3中外徑25以下的鋼管的壁厚增加0.5、西藏阿里本地0.6、西藏阿里本地0.7、西藏阿里本地0.8、西藏阿里本地0.9;———增加了全長(zhǎng)允許偏差+150mm 等級(jí);———將“橢圓度”改為“不圓度”,增加了“不圓度”的計(jì)算公式;———通常長(zhǎng)度范圍的上限由原來(lái)的“12000mm”改為“12500mm”;———修改了實(shí)際重量與理論重量的允許偏差規(guī)定。無(wú)縫鋼管因其制造工藝不同,又分為熱軋(擠壓)無(wú)縫鋼管和冷拔(軋)無(wú)縫鋼管兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。




西藏阿里熱軋無(wú)縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過(guò)熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無(wú)縫鋼管在經(jīng)過(guò)質(zhì)檢后要經(jīng)過(guò)工作人員的嚴(yán)格的手工挑選,在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油,然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn),熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn),如果穿孔擴(kuò)徑過(guò)大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn), 貼上標(biāo)簽、西藏阿里附近進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉(cāng)庫(kù)當(dāng)中。圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、西藏阿里附近連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù) 無(wú)縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、西藏阿里附近冷軋或冷撥制成。無(wú)縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。熱軋無(wú)縫管外徑一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無(wú)縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。



西藏阿里無(wú)縫鋼管軸類零件的功用、西藏阿里當(dāng)?shù)亟Y(jié)構(gòu)特點(diǎn)及技術(shù)要求軸類零件是機(jī)器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。它主要用來(lái)支承傳動(dòng)零部件,傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件,其長(zhǎng)度大于直徑,一般由同心軸的外圓柱面、西藏阿里當(dāng)?shù)貓A錐面、西藏阿里當(dāng)?shù)貎?nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同,軸類零件可分為光軸、西藏阿里當(dāng)?shù)仉A梯軸、西藏阿里當(dāng)?shù)乜招妮S和曲軸等。軸的長(zhǎng)徑比小于5的稱為短軸,大于20的稱為細(xì)長(zhǎng)軸,大多數(shù)軸介于兩者之間。軸用軸承支承,與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準(zhǔn),它們的精度和表面質(zhì)量一般要求較高,其技術(shù)要求一般根據(jù)軸的主要功用和工作條件制定,通常有以下幾項(xiàng):(一)尺寸精度 起支承作用的軸頸為了確定軸的位置,通常對(duì)其尺寸精度要求較高(IT5~I(xiàn)T7)。裝配傳動(dòng)件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6~I(xiàn)T9)。(二)幾何形狀精度 軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、西藏阿里當(dāng)?shù)赝忮F面、西藏阿里當(dāng)?shù)啬襄F孔等的圓度、西藏阿里當(dāng)?shù)貓A柱度等,一般應(yīng)將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi)。對(duì)精度要求較高的內(nèi)外圓表面,應(yīng)在圖紙上標(biāo)注其允許偏差。(三)相互位置精度 軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機(jī)械中的位置和功用決定的。通常應(yīng)保證裝配傳動(dòng)件的軸頸對(duì)支承軸頸的同軸度要求,否則會(huì)影響傳動(dòng)件(齒輪等)的傳動(dòng)精度,并產(chǎn)生噪聲。普通精度的軸,其配合軸段對(duì)支承軸頸的徑向跳動(dòng)一般為0.01~0.03mm,高精度軸(如主軸)通常為0.001~0.005mm。(四)表面粗糙度 一般與傳動(dòng)件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5~0.63μm,與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63~0.16μm。


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