精拉管業(yè)(成都市分公司)秉承“匠心制造,服務至上”經(jīng)營理念,不斷創(chuàng)新,精益求精,以質(zhì)量過硬找客戶,以誠信經(jīng)營留客戶,以實現(xiàn)客戶價值為目標,愿與各界人士攜手合作,共圖 42crmo精密鋼管發(fā)展,熱枕歡迎國內(nèi)外客商、朋友前來參觀指導。
一般的冷拔管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋冷拔管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓后要進行定徑測試,如果表面沒有響應裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生,如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達不到響應的標準。外觀上冷軋冷拔管要短于熱軋冷拔管,冷軋冷拔管的壁厚一般比熱軋冷拔管要小,但是表面看起來比厚壁冷拔管更加明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
冷拔管應盡量接近擠壓輥位置。若感應圈距擠壓輥較遠時,有效加熱時間較長,熱影響區(qū)較寬,冷拔管強度下降;反之,冷拔管邊緣加熱不足,擠壓后成型不良。冷拔管是一個或一組冷拔管專用磁棒,冷拔管的截面積通常應不小于鋼管內(nèi)徑截面積的70%,其作用是使感應圈、冷拔管冷拔管邊緣與磁棒形成一個電磁感應回路,產(chǎn)生鄰近效應,渦流熱量集中在冷拔管冷拔管邊緣附近,使冷拔管邊緣加熱到冷拔管溫度。冷拔管用一根鋼絲拖動在冷拔管內(nèi),其中心位置應相對固定在接近擠壓輥中心位置。開機時,由于冷拔管快速運動,冷拔管受冷拔管內(nèi)壁的磨擦而損耗較大,需要經(jīng)常更換。冷拔管經(jīng)冷拔管和擠壓后會產(chǎn)生焊疤,需要。方法是在機架上固定刀具,靠冷拔管的快速運動,將焊疤刮平。冷拔管內(nèi)部的毛刺一般不。
根據(jù)冷拔管線能量的變化及時調(diào)節(jié)輸出電壓和冷拔管速度。參數(shù)固定后一般不用調(diào)整冷拔管間隙的控制將冷拔管送入冷拔管機組,經(jīng)多道軋輥滾壓,冷拔管逐漸卷起,形成有開口間隙的圓形冷拔管,調(diào)整擠壓輥的壓下量,使冷拔管間隙控制在1~3mm,并使焊口兩端齊平。如間隙過大,則造成鄰近效應減少,渦流熱量不足,冷拔管晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。如間隙過小則造成鄰近效應增大,冷拔管熱量過大,造成冷拔管燒損;或者冷拔管經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑,影響冷拔管表面質(zhì)量。