合金元素對(duì)12Cr1MoV合金鋼板回火轉(zhuǎn)變有什么影響，以下知識(shí)供您參考：【1】提高回火穩(wěn)定性 合金鋼板在回火過(guò)程中推遲馬氏體的分解和殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變(即在較高溫度才開(kāi)始分解和轉(zhuǎn)變)， 提高鐵素體的再結(jié)晶溫度, 使碳化物難以聚集長(zhǎng)大，因此提高了12Cr1MoV合金鋼板對(duì)回火軟化的抗力, 即提高了12Cr1MoV合金鋼板的回火穩(wěn)定性。提高回火穩(wěn)定性作用較強(qiáng)的合金元素有：V、安徽本地Si、安徽本地Mo、安徽本地W、安徽本地Ni、安徽本地Co等。 　【2】產(chǎn)生二次硬化 一些Mo、安徽本地W、安徽本地V含量較高的高合金鋼回火時(shí), 硬度不是隨回火溫度升高而單調(diào)降低, 而是到某一溫度(約400℃)后反而開(kāi)始增大, 并在另一更高溫度(一般為550℃左右)達(dá)到峰值。這是回火過(guò)程的二次硬化現(xiàn)象, 它與回火析出物的性質(zhì)有關(guān)。當(dāng)回火溫度低于450℃時(shí), 12Cr1MoV合金鋼板中析出滲碳體； 在450℃以上滲碳體溶解, 鋼中開(kāi)始沉淀出彌散穩(wěn)定的難熔碳化物Mo2C、安徽本地W2C、安徽本地VC等, 使硬度重新升高, 稱(chēng)為沉淀硬化?；鼗饡r(shí)冷卻過(guò)程中殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的二次淬火所也可導(dǎo)致二次硬化。 　產(chǎn)生二次硬化效應(yīng)的合金元素 　產(chǎn)生二次硬化的原因 合 金 元 素 　殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變 沉淀硬化 Mn、安徽本地Mo、安徽本地W、安徽本地Cr、安徽本地Ni、安徽本地Co①、安徽本地V V、安徽本地Mo、安徽本地W、安徽本地Cr、安徽本地Ni①、安徽本地Co① ?、賰H在高含量并有其他合金元素存在時(shí), 由于能生成彌散分布的金屬間化合物才有效。 　【3】增大回火脆性 和12Cr1MoV合金鋼板一樣, 合金鋼也產(chǎn)生回火脆性, 而且更明顯。這是合金元素的不利影響。在450℃-600℃間發(fā)生的第二類(lèi)回火脆性(高溫回火脆性) 主要與某些雜質(zhì)元素以及合金元素本身在原奧氏體晶界上的嚴(yán)重偏聚有關(guān), 多發(fā)生在含Mn、安徽本地Cr、安徽本地Ni等元素的合金鋼中。 這是一種可逆回火脆性, 回火后快冷(通常用油冷)可防止其發(fā)生。12Cr1MoV合金鋼板中加入適當(dāng)Mo或W(0.5％Mo, 1％W)也可基本上這類(lèi)脆性。

若及時(shí)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理有困難，可進(jìn)行中間退火或在高于預(yù)熱的溫度下保溫一段時(shí)間，以排除擴(kuò)散氫并軟化組織。 合金鋼板對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安徽附近焊縫較多的產(chǎn)品，可在焊完一定數(shù)量的焊縫后，進(jìn)行一次中間退火。生鐵屑保護(hù)擺動(dòng)回火規(guī)范 （670±10）℃×2h，隨爐升溫，（710±10）℃×2h，隨爐降溫，（670±10）℃×2h，隨爐升溫，（710±10）℃×2h，再隨爐降溫，（670±10）℃×2h，隨爐升溫, （710±10）℃×2h，隨爐降溫,共3個(gè)循環(huán)，再降溫至550℃，出爐空冷。處理后硬度153HBS。交貨狀態(tài)40Cr交貨狀態(tài)以熱處理(正火、安徽附近退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。