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以下是:安徽翅片式冷凝器的圖文介紹
安徽表冷器的熱濕交換是在主體空氣與緊貼換熱器外表面的邊界層空氣之間的溫差和水蒸氣分壓力差作用下進(jìn)行的。它可以實(shí)現(xiàn)兩種空氣處理過(guò)程:當(dāng)邊界層空氣溫度低于主體空氣的露點(diǎn)溫度時(shí),將發(fā)生減濕冷卻過(guò)程或稱(chēng)濕冷過(guò)程(濕工況);當(dāng)邊界層空氣溫度雖低于主體空氣溫度,但尚高于其露點(diǎn)溫度時(shí)將發(fā)生等濕冷卻過(guò)程(干工況)。 減濕冷卻過(guò)程中,由于邊界層空氣與主體空氣之間不但存在溫差,也存在水蒸氣分壓力差,所以通過(guò)換熱器表面不但有顯熱交換,也有伴隨濕交換的潛熱交換。由此可知,濕工況下的表冷器比干工況下有更大的熱交換能力,或者說(shuō)對(duì)同一臺(tái)表冷器而言,在被處理的空氣干球溫度和水溫保持不變時(shí),空氣濕球溫度越高,表冷器的冷卻減濕能力越大。



安徽蒸發(fā)是液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的物理過(guò)程。一般而言,表冷器即液態(tài)物質(zhì)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的物體。工業(yè)上有大量的表冷器,其中應(yīng)用于制冷系統(tǒng)的表冷器是其中一種。表冷器是制冷四大件中很重要的一個(gè)部件,低溫的冷凝液體通過(guò)表冷器,與外界的空氣進(jìn)行熱交換,氣化吸熱,達(dá)到制冷的效果。表冷器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,促使液體沸騰汽化;蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫,到了較大空間的蒸發(fā)室后,這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部。表冷器按操作壓力分常壓、安徽當(dāng)?shù)丶訅汉蜏p壓3種。按溶液在表冷器中的運(yùn)動(dòng)狀況分有:①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過(guò)加熱表面,如中央循環(huán)管式、安徽當(dāng)?shù)貞铱鹗?、安徽?dāng)?shù)赝鉄崾健不债?dāng)?shù)亓形氖胶蛷?qiáng)制循環(huán)式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中加熱表面,不作循環(huán)流動(dòng),即行排出濃縮液,如升膜式、安徽當(dāng)?shù)亟的な?、安徽?dāng)?shù)財(cái)嚢璞∧な胶碗x心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱,如浸沒(méi)燃燒式表冷器。蒸發(fā)裝置在操作過(guò)程中,要消耗大量加熱蒸汽,為節(jié)省加熱蒸汽,可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮表冷器。表冷器廣泛用于化工、安徽當(dāng)?shù)剌p工等部門(mén)。醫(yī)學(xué)中使用的安徽表冷器vaporizer,揮發(fā)性吸入麻醉藥在室溫下均呈液態(tài)。表冷器能有效地將揮發(fā)性麻醉藥液蒸發(fā)為氣體,并能地調(diào)節(jié)麻醉藥蒸氣輸出的濃度。麻醉藥的蒸發(fā)需要熱量,表冷器周?chē)臏囟仁菦Q定揮發(fā)性麻醉藥蒸發(fā)速度的主要因素。當(dāng)代的麻醉機(jī)廣泛采用了溫度 量補(bǔ)償型表冷器,即在溫度或新鮮氣流量發(fā)生變化時(shí),能通過(guò)自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)制來(lái)保持揮發(fā)性吸入麻醉藥蒸發(fā)速度恒定,從而保證吸入麻醉藥離開(kāi)表冷器的輸出濃度穩(wěn)定。由于不同揮發(fā)性吸入麻醉藥的沸點(diǎn)和飽和蒸氣壓等物理特性不同,因此,表冷器具有藥物專(zhuān)用性,如恩氟烷表冷器、安徽當(dāng)?shù)禺惙楸砝淦鞯?,相互不能通用。現(xiàn)代麻醉機(jī)的表冷器多放置在麻醉呼吸環(huán)路之外,有單獨(dú)的氧氣氣流與之連接,蒸發(fā)出的吸入麻醉藥蒸氣與主氣流混合后再供病人吸入。




安徽單程型表冷器這一大類(lèi)表冷器的主要特點(diǎn)是:溶液在表冷器中只通過(guò)加熱室一次,不作循環(huán)流動(dòng)即成為濃縮液排出。溶液通過(guò)加熱室時(shí),在管壁上呈膜狀流動(dòng),故習(xí)慣上又稱(chēng)為液膜式表冷器。根據(jù)物料在表冷器中流向的不同,單程型表冷器又分以下幾種。1.升膜式表冷器其加熱室由許多豎直長(zhǎng)管組成。常用的加熱管直徑為25~50mm,管長(zhǎng)和管徑之比約為100~150。料液經(jīng)預(yù)熱后由表冷器底部引入,在加熱管內(nèi)受熱沸騰并迅速汽化,生成的蒸汽在加熱管內(nèi)高速上升,一般常壓下操作時(shí)適宜的出口汽速為20~50m/s,減壓下操作時(shí)汽速可達(dá)100至160m/s或更大些。溶液則被上升的蒸汽所帶動(dòng),沿管壁成膜狀上升并繼續(xù)蒸發(fā),汽、安徽當(dāng)?shù)匾夯旌衔镌诜蛛x器2內(nèi)分離,完成液由分離器底部排出,二次蒸汽則在頂部導(dǎo)出。須注意的是,如果從料液中蒸發(fā)的水量不多,就難以達(dá)到上述要求的汽速,即升膜式表冷器不適用于較濃溶液的蒸發(fā);它對(duì)粘度很大,易結(jié)晶或易結(jié)垢的物料也不適用。



氧氣生產(chǎn)區(qū)應(yīng)常年在上風(fēng)向,距乙炔發(fā)生站300m以上,遠(yuǎn)離有害氣體源,加強(qiáng)原料空氣質(zhì)量控制,一旦污染嚴(yán)重,要采取相應(yīng)措施。積聚安徽表冷器主要因素如下:a.充分發(fā)揮液空液氧吸附器乙炔等碳?xì)浠衔锏淖饔?,?yán)格按期倒換吸附器和控制加熱再生溫度,提高吸附效率。b.從主冷中排放1%的產(chǎn)品液氧,碳?xì)浠衔铩.定期對(duì)空分進(jìn)行大加溫,以除去積聚在熱交換器和精餾塔內(nèi)殘留的二氧化碳及碳?xì)浠衔镫s質(zhì)。d.液氧泵長(zhǎng)期投入運(yùn)行,采用分子篩吸附的,氧化亞氮吸附效果不好,可在分子篩吸附器內(nèi)加一層5A分子篩。這個(gè)工作要正?;?、安徽附近制度化、安徽附近定期進(jìn)行,若環(huán)境惡化,需隨時(shí)采取有效措施,把有害物質(zhì)控制在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi),乙炔在0.5、安徽附近甲烷120、安徽附近總碳155、安徽附近二氧化碳4、安徽附近氧化亞氮100(數(shù)量級(jí)10-6)。液面高、安徽附近循環(huán)倍比大,二氧化碳及烴類(lèi)化合物不易積累濃縮。武鋼燃?xì)鈴S采用全浸操作,經(jīng)多年運(yùn)行,全部工藝參數(shù)同未浸前一樣,并且仍有足夠的分離空間,換熱面積也滿(mǎn)足要求,取出的氧氣也沒(méi)有氣液夾帶現(xiàn)象,所以主冷全浸操作是有利無(wú)害的。臨時(shí)停車(chē)再啟動(dòng),不可避免地存在一定時(shí)間的低液面操作,此階段易發(fā)生烴類(lèi)的局部濃縮,同時(shí)重新啟動(dòng)時(shí),板式換熱器在一段時(shí)間內(nèi)工況不正常,自效果不好,造成二氧化碳堵塞,再加上氣流沖擊,就有可能在主冷發(fā)生微爆,所以應(yīng) 限度的減少臨時(shí)停車(chē)的次數(shù),或避免全排液,對(duì)主冷實(shí)行單獨(dú)加溫,有條件應(yīng)加溫。




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