生物質(zhì)顆粒作為一種新型的顆粒燃料以其特有的優(yōu)勢贏得了廣泛的認可。與傳統(tǒng)的燃料相比，不僅具有經(jīng)濟優(yōu)勢也具有環(huán)包效益，符合了可持續(xù)發(fā)展的要求。先，由于形狀為顆粒，壓縮了體積，節(jié)省了儲存空間，也便于運輸，減少了運輸成本。其次，燃燒效益高，易于燃盡，殘留的碳量少。與煤相比，揮發(fā)份含量高燃點低，易點燃；密度提高，能量密度大，燃燒持續(xù)時間大幅增加，可以直接在燃煤鍋爐上應(yīng)用。除此之外，生物質(zhì)顆粒燃燒時有害氣體成分含量極低，排放的有害氣體少，具有環(huán)保效益。而且燃燒后的灰還可以作為鉀肥直接使用，節(jié)省了開支。木屑顆粒機，燃燒顆粒機，秸稈顆粒機

顆粒機三大區(qū)別：1、模具向上，垂直進料，直接到位，利于散熱：一般環(huán)模制粒機的進料口側(cè)裝，比重輕的物料很難進入制粒室，需要特別裝置強迫推進，但還是會導(dǎo)致進料的不均勻；主要的是采用這樣的進料設(shè)計，不利于制粒室的散熱降溫，進而制約了傳動系統(tǒng)（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機有兩種結(jié)構(gòu)，雖能垂直進料，但都存在諸多難以解除的弊端:（1）模盤旋轉(zhuǎn)，擦動壓輪結(jié)構(gòu)的平模制粒機，物料容易起拱，造成進料不均，影響產(chǎn)量；（2）模盤靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，這樣的平模制粒機雖不起拱，但產(chǎn)生了離心力，把進到制料室的物料甩到周邊，使制粒孔朝上且孔分布均勻的平板模具中心無料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。

生物顆粒燃料是在常溫條件下利用顆粒機對木屑等原料進行擠壓而制成的。原料的密度正常在kg/m左右，經(jīng)過壓縮后的生物顆粒燃料密度大于kg/m，運輸保存十分方便，同時，它的燃燒性能大為改善,基本能達到零排放,也就是說燃燒時無煙,無味，二氧化碳二氧化硫等有害氣體排放很少，對環(huán)境和生態(tài)保護意義重大，是消滅農(nóng)村秸稈堆改善農(nóng)村環(huán)境的理想燃料。生物顆粒燃料在燃燒過程中可達“零排放”——即不排渣無煙亦無二氧化硫等有害氣體，不污染環(huán)境，二氧化硫接近零排放，是改變氣候不良變化的有效途徑。同時，在顆粒機設(shè)備操作中要嚴格按照操作規(guī)程，減少生產(chǎn)失誤，提高設(shè)備生產(chǎn)穩(wěn)定性，為用戶帶來更多的經(jīng)濟效益。一臺顆粒機生產(chǎn)線設(shè)備如果成型率越高，生產(chǎn)線設(shè)備如果成型率越高產(chǎn)量會越高，燃料的合格率也越高，所能創(chuàng)造的價值也越多。因此用戶在使用顆粒機是追求其成型率高。生物質(zhì)木屑顆粒機燃料作為一種可再生的生物質(zhì)清潔能源，不僅能夠減少我國對煤炭石油天然氣等傳統(tǒng)能源的依賴，而且有助于大幅減少溫室氣體排放，降低碳排放量，減少空氣污染。燃燒顆粒機、生物質(zhì)顆粒機、木屑顆粒機、鋸末顆粒機