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3、填充背襯材料:按設(shè)計要求,向接縫內(nèi)填充背襯材料,一般設(shè)計上都要求填充聚乙烯泡沫板,這種接縫板材我們廠就生產(chǎn),專門和雙組份聚硫建筑密封膠配套使用。4、涂刷底涂液:設(shè)計要求使用底涂液的工程,或長期浸水部位的密封,要將底涂液涂刷在被粘表面上,干燥成膜(底涂料另配)。5、密封膠的配制:把箱內(nèi)1桶白色聚硫膠(A組份)與1袋黑色固化劑(B組份)充分攪拌均勻,直到無色差為止。具體做法如下:將雙組份聚硫密封膠A、B兩組同時倒在一塊玻璃板或者地板磚上(地板磚要求60公分見方的蕞佳),按說明書給定的配合比,混合比例A:B=100:10~100:14(質(zhì)量比),將兩個組份混合均勻,即可使用,在出廠時,我公司都已按質(zhì)量比例配比好了,并且在箱里用塑料筒分開放了,用戶無須操心質(zhì)量比例配比,使用時,只需打開包裝將A組份和B組份放到一起攪拌均勻后,就可以使用了。人工攪拌時間不少于9分鐘,用手提電鉆攪拌不少于6分鐘,以采用機械攪拌方法為宜,攪拌時間宜長不宜短,以免因攪拌不均勻造成局部固化不完全而達不到防水密封效果。不論機混或是手工混合,都應(yīng)達到色澤均勻無色差?;旌蠒r應(yīng)防止氣泡混入,配制好的雙組份聚硫密封膠應(yīng)在2小時內(nèi)用完,否則慢慢增稠造成施工困難和降低性能,因此,應(yīng)注意用多少配多少,否則因配多了用不完而造成浪費。



雙組份聚硫密封膠施工技術(shù)要求1、伸縮縫封界面必須用手提砂輪機或者鋼刷進行表面處理,必要是用切割機切割處理,確保粘接界面干燥、清潔、無油污和粉塵,并暴露出堅硬的結(jié)構(gòu)層。2、聚硫密封膠混合要完全充分,雙組份混合至顏色均勻一致。3、涂膠前先在涂膠面上刷界面劑,然后手工涂膠一層并反復(fù)擠壓后才可用注膠搶注射涂膠。4、混合后的密封膠要確保在要求時間內(nèi)使用完,過期的膠材不能再使用,否則嚴重影響密封質(zhì)量。5、涂膠過程中要注意從一個方向進行,并保證膠層密實,避免出現(xiàn)氣泡和缺膠現(xiàn)象。6、膠層未完全硫化前要注意養(yǎng)護,不得水淋或人為損壞。7、若要進行密封效果滿水或帶壓試驗,必須待密封膠完全硫化后(7~14d)才可進行。雙組份聚硫密封膠注意事項:1、松動沙石,利用切割機或拋光機2、油污,利用拋光機3、浮灰,利用吹風(fēng)機4、界面必須保持干燥,一般要求混凝土濕度≤15%,如濕度需要有特殊的處理方式5、防護膠帶在施工結(jié)束后立即chuqu




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雙組份聚硫密封膠(膏)產(chǎn)品施工指導(dǎo):進行必要的基層處理:被粘面必須進行整齊處理(可用手提切割機,砂輪,鋼刷等),使涂膠面露出牢固的結(jié)構(gòu)層。接縫表面必須保證完全干燥、清潔、無霜。表面所有灰塵和水泥稀漿必須清刷處理干凈。金屬表面的銹層及保護漆也需除去。如構(gòu)筑物不干,可用噴燈烘干。雙組份聚硫密封膏使用說明如下:1、構(gòu)筑物必須保持干燥、干凈、無油污。2、施工前把縫隙的兩邊10mm處貼上50mm寬的防護膠帶,以防施工中多余的聚硫膠把構(gòu)筑物表面弄臟。3、把箱內(nèi)1桶白色聚硫膠(A組份)與1袋黑色固化劑(B組份)充分攪拌均勻,直到無色差為止。(注:因氣候不同B組份應(yīng)冬季多、夏季少)A:B=100:8-12,用前應(yīng)先做小試。4、把攪拌好的聚硫密封膠用灰刀或擠膠qiang填入縫內(nèi)壓實填滿,再用≥10cm寬膩子刀把膠刮平。5、施平膠后把防護帶取下即可,24小時內(nèi)應(yīng)避免水沖雨淋。(表干時間≤24小時,7天后方可灌水試驗,28天性能全部達到。)6、配制好的聚硫密封膠應(yīng)在兩小時內(nèi)用完,否則會因膏慢慢固化而造成施工困難,避免浪費。注:本產(chǎn)品為流淌型和非流淌型兩種。




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