對(duì)其維修時(shí)，由于焊接性能差，不能直接對(duì)其表面進(jìn)行冷焊，需要加熱并保溫一段時(shí)間后，再對(duì)其表面進(jìn)行焊接，大量浪費(fèi)維修時(shí)間。
  鑄態(tài)空：是一種以鑄代鍛的高碳低合金鋼，其含有的錳使鋼有較高的強(qiáng)度和硬度，鋼的淬性。其熱處理的方法也為表面淬火，然后空冷即達(dá)到淬火的目的，大量節(jié)省了時(shí)間和成本。火后硬度可達(dá)HRC55以上，不須其他加工，所以變形很小，并且隨淬火溫度的升高變形量逐漸減小。
  空進(jìn)行表面淬火后，淬硬層下有高韌性基體作襯墊，韌性高于Cr12MoV，工作時(shí)不容易產(chǎn)生開裂、崩刃現(xiàn)象。但由于鑄態(tài)空不能整體鑄造，在加工模具前，需要鉗工將鑲塊拼接好后在進(jìn)行機(jī)加，鉗工勞動(dòng)強(qiáng)度增加，延長了制造周期，增加了制造成本。

眾所周知，現(xiàn)在隨著壓鑄鑄件的廣泛應(yīng)用，人們關(guān)于壓鑄模具鋼材的功能需求也在不斷，是關(guān)于其使用壽命方面。由于選用優(yōu)質(zhì)的壓鑄模具鋼材不僅是保證壓鑄模具的產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)方面，一起也是延伸壓鑄模具壽命的基本條件。
  那么我們應(yīng)該怎么有用延伸壓鑄模具鋼材的使用壽命呢有用延伸壓鑄模具鋼材的使用壽命的方法：1、熱處理。壓鑄模具鋼材通過熱處理后，能夠在必定的程度上改動(dòng)資料的金相安排，保證其所需的強(qiáng)度、硬度、性、抗熱疲憊功能、資料的切削功能等。
  現(xiàn)在，使用壓鑄模具鋼材一般都是選用H13鋼，是一種以合金元素鉻為主的熱作模具鋼，它具有良好的耐性、熱疲憊抗力、抗氧化性等，通過適當(dāng)?shù)耐獗硖幚?，其使用壽命可到達(dá)適當(dāng)高的水平，因此通過熱處理，以及運(yùn)用鍛煉工藝供給更多的高純度壓鑄模具鋼材，是今后的方向。