隨著焊接T型鋼的需求增加，防腐涂料也隨之增加。根據相關部門的環(huán)保政策的要求，焊接T型鋼防腐涂料會逐漸的向低溶劑、高固體成分的形式進化。這種涂料雖然更加環(huán)保但是由于粘度增加，一些之前使用的涂料方法也開始顯出不足。若是使用高壓無氣噴涂施工工藝，這些問題也就不復存在。高壓無氣噴涂是一種良好的工藝，它擁有著許多特點。1、焊接T型鋼的表面質量好高壓無氣噴涂機能將高濃度的涂料霧化為細膩的顆粒，能使其均勻的附著在焊接T型鋼表面，涂層整潔、光滑，這是傳統(tǒng)的工藝不能達成的。2、施工效率高速噴涂效率在300m2/h以上，這節(jié)省了人力。3、延長涂層生命高壓無氣噴涂采用高壓噴射霧化，噴出的顆粒擁有極強的動力，使涂層更加緊密，附著力增加，延長涂層生命

小規(guī)格T型鋼防腐品質誤區(qū)一、保證涂層質量這一點是很重要的，若是質量不達標可能會造成反銹、裂紋等問題產生，小規(guī)格T型鋼的品質也因此下降。二、涂刷過程中存在不達標的操作1、涂刷并不是一次性完成的，它往往會分為底漆與面漆兩個過程，若是搞錯了其中的細節(jié)則會產生質量隱患。底漆與面漆的涂刷遍數與厚度都是有相應的規(guī)定的，在施工過過程中要按標準形式。比較的話遍數的規(guī)定要比規(guī)定的少。有些小規(guī)格T型鋼廠家為了節(jié)省成本還會做出這種事：在計算施工預算時以標準的涂刷遍數與厚度進行，但在實際的施工過程中卻減少材料應用。雖然這確實能達到節(jié)省成本的目的，但涂層的性能也因此減弱，設置形同虛設。2、流程混亂目前還沒有統(tǒng)一的涂刷流程，有些會在先進行底漆與面漆的涂刷，在施工完成后在進行吊裝，運輸。這種方法雖然比較省事，但是后續(xù)的操作會時面漆不可避免的遭到破壞，只能在安裝現場重新修補。修補的面漆不論是質量還是色調都不會與原本的完全相似。雖然初衷是省事可是卻同時浪費了成本與工時，得不償失。