種方法常常用于掃描時(shí)缺陷的初步判定，能夠?qū)Υ罅康臏y(cè)試過(guò)的數(shù)據(jù)進(jìn)行明確的分析。第二種方法常常用于數(shù)值判據(jù)法來(lái)確定缺陷位置的細(xì)測(cè)判斷，可以有效的檢測(cè)出缺陷的位置和大小。但是在樁身缺陷的超聲波聲測(cè)管檢測(cè)中需要將兩種方法結(jié)合運(yùn)用，不能只是強(qiáng)調(diào)其中一個(gè)方面，這都是不合理的。數(shù)值判據(jù)法又分為概率法與PSD判據(jù)法這兩種情況。在施工過(guò)程中可能會(huì)因?yàn)槿藶橐蛩鼗蛘咄饨绛h(huán)境而導(dǎo)致各種不足，而這種不足又是因?yàn)檎`差引起的，與混凝土質(zhì)量相對(duì)應(yīng)的聲學(xué)參數(shù)隨之偏離正態(tài)分布，因此只要我們能夠檢測(cè)出聲學(xué)參數(shù)的異常便能夠找出對(duì)應(yīng)的位置的不足，這就是概率法。冷卻管控制溫度和收縮裂縫的技術(shù)措施 降低水泥水化熱①充分利用混凝土的后期強(qiáng)度，減少每立方米混凝土中水泥用量，根據(jù)資料每增減 10KG水泥，其水化熱將使混凝 土的溫度升降 1℃，選擇采用等級(jí)為 42.5 普通硅酸鹽水泥。

采用碎石，粒徑 20～40mm 粗骨料，使用粒徑較大，級(jí)配良好的粗骨料；摻加粉煤灰、礦粉等摻合料，摻加相應(yīng)的減水劑、改善和易性、聲測(cè)管降低水灰比，以達(dá)到減少水泥用量，降低水化熱的目的。二、降低混凝土入模溫度①選擇較適宜的氣溫澆筑大體積混凝土，盡量避開(kāi)炎熱 天氣澆筑混凝土。②摻加相應(yīng)的緩凝型減水劑（摻入 AS（FDN） —03 緩凝減水劑）。三、 預(yù)埋循環(huán)冷卻水管減少混凝土的內(nèi)外溫差“預(yù)埋循環(huán)冷卻水管”原理是通過(guò)高壓水泵將溫度較低 的水注入預(yù)埋在混凝土中的循環(huán)水管中，通過(guò)水的循環(huán)流動(dòng) 使混凝土內(nèi)部溫度降低，達(dá)到減少混凝土內(nèi)外溫差的目的， 從而減少溫度應(yīng)力對(duì)大體積混凝土裂紋。循環(huán)冷卻水管采用 熱傳導(dǎo)性好并具有一定強(qiáng)度的φ80mm 鋼管，單層呈 S聲測(cè)管 形循環(huán) 布置，水管距混凝土邊緣 1000mm、間距 1500mm，埋設(shè)至 1.3m 標(biāo)高，采用φ16 鋼筋做為循環(huán)水鋼管支撐架，焊接連接，在 焊接過(guò)程中應(yīng)采取措施，防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。冷卻水管安裝完成后，將、進(jìn)出水管與高壓給水管接通，進(jìn)行通水試驗(yàn)， 以確保水管暢通且不漏水。