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中央除塵設(shè)備木工中央除塵設(shè)備工業(yè)環(huán)保中央除塵設(shè)備

中央吸塵凈化系統(tǒng)主要將個(gè)工位產(chǎn)生的粉塵通過(guò)收塵罩及閥門(mén)、支管，再風(fēng)機(jī)的吸引下進(jìn)入主管，在匯集到除塵凈化箱進(jìn)行塵氣分離，氣體經(jīng)過(guò)離心風(fēng)機(jī)排入大氣中，分離的粉塵可進(jìn)行回收或外運(yùn)交相關(guān)部門(mén)處理。

本產(chǎn)品流程簡(jiǎn)單、操作方便、針對(duì)性強(qiáng)，能保證處理后工件達(dá)標(biāo)，粉塵集中排放，杜絕了無(wú)組織排放造成的污染，同時(shí)節(jié)約了成本。

中央除塵系統(tǒng)也叫中央吸塵系統(tǒng)。由吸塵器主機(jī)、吸塵管道、吸塵插口、吸塵組件組成。吸塵主機(jī)置于室外或建筑物的機(jī)房、陽(yáng)臺(tái)、車(chē)庫(kù)、設(shè)備間內(nèi)。主機(jī)通過(guò)嵌至墻里的吸塵管道與每個(gè)房間的吸塵插口相連接，連接在墻外只留如普通電源插座大小的吸塵插口，在進(jìn)行清潔工作時(shí)將一根較長(zhǎng)的軟管插入吸塵插口，灰塵、紙屑、煙頭、雜物及有害氣體通過(guò)嚴(yán)格密封真空管道，將灰塵吸到吸塵器主機(jī)的垃圾袋中。任何人、任何時(shí)間都可以進(jìn)行全部或局部清潔，操作簡(jiǎn)單、方便，避免了灰塵帶來(lái)的二次污染及噪音的污染，確保了清潔的室內(nèi)環(huán)境。



木工除塵少不了三個(gè)裝置，管道系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，過(guò)濾系統(tǒng)。在這三個(gè)系統(tǒng)中，不同配置的結(jié)構(gòu)和功能是不一樣的，但是基本的原理都是一樣，就像人帶口罩一樣。管道連接木工機(jī)械和過(guò)濾系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)工作使管道產(chǎn)生負(fù)壓吸塵。其中主要的是風(fēng)機(jī)的配置和過(guò)濾布袋的性能。
風(fēng)機(jī)的配置是根據(jù)生產(chǎn)車(chē)間機(jī)器的個(gè)數(shù)機(jī)排列方式計(jì)算，這需要專(zhuān)業(yè)的人員計(jì)算配置，使得每個(gè)機(jī)器的過(guò)濾接口的風(fēng)量達(dá)到一致，才能有效的除塵。除塵過(guò)濾布袋要根據(jù)不同的環(huán)境選擇，不同的木工車(chē)間產(chǎn)生的粉塵性質(zhì)是不一樣的。
含有木屑顆粒的氣流經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)輸送至布袋過(guò)濾器的導(dǎo)流倉(cāng)中，氣流在導(dǎo)流板的作用下流速降低，較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉(cāng)里，其它較輕細(xì)的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上，經(jīng)過(guò)布袋的過(guò)濾后，干凈的氣體進(jìn)入排風(fēng)室中并排到外面。隨著過(guò)濾工況的持續(xù)，積聚在濾袋外表面上的粉塵會(huì)越來(lái)越多，相應(yīng)的就會(huì)增加系統(tǒng)的運(yùn)行阻力，降低系統(tǒng)的除塵效率，為此，本系統(tǒng)配置了自動(dòng)脈沖清灰裝置，此套裝置由脈沖控制儀、脈沖閥、速聯(lián)、汽包及噴氣管等組成。根據(jù)木屑顆粒的特性，可在脈沖控制儀上設(shè)定脈沖幅度和脈沖頻率。脈沖幅度和頻率設(shè)定完成后，在工作過(guò)程中，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)完成過(guò)濾布袋的清灰，從而大大增加形同的過(guò)濾效率并延長(zhǎng)過(guò)濾布袋的使用壽命。




脈沖布袋除塵器工作原理

   “含塵廢氣在風(fēng)機(jī)作用下，通過(guò)風(fēng)管收集進(jìn)入脈沖布袋除塵器，含塵廢氣進(jìn)入中箱體下部，在擋風(fēng)板形成預(yù)分離室內(nèi)，粉塵因慣性作用落入灰斗。廢氣沿?fù)躏L(fēng)板向上到達(dá)濾袋，粉塵被阻留在濾袋外面，干凈氣體進(jìn)入袋內(nèi)，并經(jīng)過(guò)袋口和上箱體及風(fēng)機(jī)再排出。

   清灰則由設(shè)置定時(shí)控制儀發(fā)出號(hào)，令噴吹系統(tǒng)定時(shí)噴吹。壓縮空氣集氣包順經(jīng)脈沖閥和噴吹管上的噴嘴向?yàn)V袋內(nèi)噴射，濾袋因此而急驟膨脹，在產(chǎn)生的加速度和反向氣流的作用下，附于袋內(nèi)的粉塵脫落到灰斗，粉塵由卸灰口排出。


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