近年來，一直十分重視新型管材的和應用，禁止或限制某些金屬管材的使用，新型管材的應用越來越廣。在推廣使用的管材中，主要為各種塑料管材?，F(xiàn)階段常用給水塑料管主要有硬聚氯管(UPVC)、高密度聚管(HDPE)、改性聚丙烯管(PP-R、PP-C)、聚丁烯管(PB)、-丁二烯-苯管(ABS)、交聯(lián)聚管(PE-X)等。
  為保證工程質(zhì)量，每批材料進場前都要求施工單位填報進場申報表，監(jiān)理根據(jù)規(guī)范(GB50242–2002)對進場材料的品種、規(guī)格、外觀等進行驗收，包裝應完好，表面無劃痕及外力沖擊破損，管的外觀應光滑，無色澤不均現(xiàn)象，檢查管道的壁厚和圓度。
  其共同優(yōu)點是、衛(wèi)生、使用壽命長，管壁光滑、水頭損失小，耐腐蝕、不結垢，環(huán)保節(jié)能，重量輕，安裝方便。但也存在缺點和不足，如線性系數(shù)大，抗紫外線能力差，管道架空跨度小、支承點多，有些管透光性高等。查驗生產(chǎn)廠商出具的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量驗收報告及主管部門頒發(fā)的使用許可證等質(zhì)量證明文件，符合要求后予以簽認。
  材料進場后，按規(guī)定的批量及對進場的材料和配件進行見證抽樣、送檢，在未檢驗合格的證明文件之前，不應準許承包商開始啟用。監(jiān)理在見證抽樣的時候，尤其要注意生產(chǎn)批 ，由于生產(chǎn)過程的某些不可預見因素，同一生產(chǎn)廠家、同一原料、同一和工藝，不同生產(chǎn)批次的產(chǎn)品質(zhì)量會有差異。
  由于很多給水塑料管還處于推廣階段，施工人員對施工工藝掌握不到位，且這些新型管材對施工人員技術水平要求高，施工難度較大。因此，對施工人員的崗前培訓就顯得尤為重要。監(jiān)理在現(xiàn)場檢查中尤其要重視管道連接，給水塑料管易發(fā)生滲漏、爆管的地方就是管道連接處。

步驟3停止注水補壓并穩(wěn)壓60min.若60min后壓力的下降至試驗壓力的70%以上，則預試驗階段的工作結束。若60min后壓力下降至試驗壓力的70%以下，應停止試壓，并查明原因采取相應措施后再繼續(xù)組織試壓。主試驗階段，分步如下：試驗階段結束后，迅速將管道泄水降壓，降壓量為試驗壓力的10%~15%。
  期間采用水表準確計量出所的水量，設為V（升）。按下式計算允許的水量Vmax（升）Vmax=1.2Vp{1/Ew+D/(eEr)}式中，V試壓管道總體積（升）p降壓量（MPA）Ew水的體積模量。Er管材的彈性模量（MPA），與水溫及試壓時間有關。
  D管材的內(nèi)徑（米）。e管材的壁厚。若Vvmax,停止試壓。泄壓后排除管內(nèi)過量空氣，再從預試驗階段的步驟2開始重新試驗。①3min記錄一次管道剩余壓力，共30min。若這30min內(nèi)試壓管道剩余壓力有上升趨勢，則水壓試驗結果合格。
  ②如上30min內(nèi)試壓管道內(nèi)剩余水壓無上升趨勢，再觀察60min.如在整個90min內(nèi)壓力下降不超過0.02Mpa,則水壓試驗結果合格。主試驗階段若兩條均不能滿足，則水壓試驗結果不合格。1、管道兩端分別設置PE管法蘭頭與法蘭片，用堵板封堵，并在盲板上設置試壓設備及附件。
  2、盲板采用廠商提供的鋼板，與法蘭頭采用30的螺栓連接，要求試壓段兩端有抵擋后背，后背面平整，且與管道軸線垂直。3、連接管上接20無縫鋼管連接泵，泵上安裝有效壓力表。鋼管管身部位也焊接一塊有效壓力表。