產(chǎn)品詳細介紹
TP347H高壓鍋爐管等同于07Cr18Ni11Nb不銹鋼管
SA-213TP347H高壓鍋爐管熱處理狀態(tài):固溶熱處理
SA-213TP347H等不銹鋼鋼管多用于鍋爐受熱面,在生產(chǎn)過程中,部分奧氏體不銹鋼管在出廠前未進行固溶熱處理,或固溶處理不規(guī)范,造成部分鍋爐受熱面管開裂泄露,給鍋爐管運行構成了威脅。
GB 5310-1995(高壓鍋爐用無縫鋼管)規(guī)定1Cr19Ni11Nb(SA-213TP347H)鋼的熱軋管固溶溫度應≥1050℃,冷拔管的固溶溫度應≥1095℃; ASME SA-213/SA-213M(鍋爐、過熱器和換熱器用無縫鐵素體和奧氏體合金鋼管子)規(guī)定所有SA-213TP347H鋼管須經(jīng)固溶處理,熱軋管的固溶退火溫度高于1065℃,則會損害其隨后在敏化條件下的抗晶間腐蝕性能。
固溶處理就是將不銹鋼加熱到規(guī)定溫度,然后迅速冷卻,使碳化物和合金元素充分溶解到奧氏體中去,從而得到均一的奧氏體組織。制造過程中產(chǎn)生的殘余應力是鍋爐管在高溫下發(fā)生變形和在拉應力及鹵素離子共同作用下產(chǎn)生應力腐蝕開裂的主要原因,選用合適的固溶處理工藝,不但可以使合金元素充分固溶,還可以起到殘余應力的作用。對于奧氏體不銹鋼,必須至少在870℃下加熱進行。
SA-213TP347H(1Cr19Ni11Nb)鋼管
華源鋼業(yè)(鞍山市分公司)成立多年,公司聚集了一批行業(yè)人才公司有能力,有信心為廣大客戶提供合格的 310S不銹鋼管服務。
產(chǎn)品名稱
347(0Cr18Ni11Nb)不銹鋼無縫管
347是一種穩(wěn)定性非常好的不銹鋼。在溫度達到427-816°C,碳化鉻沉淀的條件下,仍能保持良好的抗晶間腐蝕的能力。由于成分中添加了鈦,在碳化鉻形成的情況下,347合金仍然可以保持穩(wěn)定性。
347不銹鋼由于其優(yōu)良的機械性能,在高溫環(huán)境下工作很有優(yōu)勢。與304相比,347具有更好的延展性及抗應力斷裂能力。
產(chǎn)品介紹
【一】 生產(chǎn)規(guī)格(mm):?6×1~830×20(華源可按客戶要求定做)
【二】 成品長度(m):5—7(可按客戶要求定做),部分長可達28m
【三】 產(chǎn)品材質(zhì):347(0Cr18Ni11Nb)
【四】 理論重量(kg/m):?Cr-Ni奧氏體不銹鋼???????W=0.02491S(D-S)
【五】 執(zhí)行標準:
國標:GB/T14975-2002 GB/T14976-2002 GB/T13296-2007美標:ASTM A312/A312M ASTM A269/269M ASTM A213/213A德標:DIN2462日標:JIS G3463
產(chǎn)品特性
化學分析:
牌號 化學成分(質(zhì)量分數(shù)),%
C(碳) Si(硅) Mn(錳) P(磷) S(硫) Ni(鎳) Cr(鉻) Mo(鉬) 其他
0Cr18Ni11Nb ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 9.00~13.00 17.00~19.00 Nb:≥10×C%
錳 Mn:≤2.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:18.00~20.00
鎳 Ni:8.00~12.00
抗拉強度 σb (MPa):≥480
條件屈服強度 σ0.2 (MPa):≥177
伸長率 δ5 (%):≥40
斷面收縮率 ψ (%):≥60
硬度 :≤187HB;≤90HRB;≤200HV
耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實際應用中,常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異,前者不一定耐化學介質(zhì)腐蝕,而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素,當鋼中含鉻量達到12%左右時,鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用,在鋼表面形成一層很薄的氧化膜( 自鈍化膜),可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外,常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。
會產(chǎn)生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強度的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性,所以它能使結構部件地保持工程設計的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可滿足建筑師和結構設計人員的需要
介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異,前者不一定耐化學介質(zhì)腐蝕,而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素,當鋼中含鉻量達到12%左右時,鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用,在鋼表面形成一層很薄的氧化膜( 自鈍化膜),可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外,常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。
會產(chǎn)生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強度的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性,所以它能使結構部件地保持工程設計的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可滿足建筑師和結構設計人員的需要
1、均勻腐蝕 347具有與304相似的一般腐蝕的能力。
347在水環(huán)境和其他低溫環(huán)境中抗腐蝕性更優(yōu)越。347主要用于高溫應用,高溫應用要求材料有強的抗敏化性,以防止在較低溫度的晶間腐蝕。
2、晶間腐蝕347不銹鋼的強抗敏化性和抗晶間腐蝕性優(yōu)于304和321
3、應力腐蝕347奧氏體不銹鋼對鹵化物中的應力腐蝕敏感,類似于合金304不銹鋼。會出現(xiàn)這一結果是由于它們的鎳含量相近。導致應力腐蝕龜裂的條件有:(1)暴露于鹵化物離子中(一般是氯化物),(2)殘余張應力,(3)環(huán)境溫度超過49°C。成形操作中的冷變形或焊接操作中遇到的熱循環(huán)都可能會產(chǎn)生應力。退火處理或冷變形之后的應力熱處理可能會降低應力水平。347適用于了應力的、可能會對不穩(wěn)定的不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕的操作環(huán)境。
347在對不穩(wěn)定的奧氏體不銹鋼產(chǎn)生連多硫酸應力腐蝕的環(huán)境中尤其有用。不穩(wěn)定的奧氏體不銹鋼若被暴露于會發(fā)生敏化作用的溫度,會在晶界產(chǎn)生碳化鉻沉淀。在含硫環(huán)境中冷卻至室溫時,硫化物(通常是氫化硫)會與水汽及氧發(fā)生反應,形成侵蝕敏化晶界的連多硫酸。在具有應力、晶間腐蝕的條件下,連多硫酸應力腐蝕龜裂發(fā)生在硫化物普遍存在的煉油環(huán)境中。347因在升溫操作環(huán)境中具有抗敏化性而解決了連多硫酸應力腐蝕問題。若操作環(huán)境的條件會引起敏化,為使這些合金達到的抗敏化性,應在熱穩(wěn)條件下使用。
4、點腐蝕/縫隙腐蝕347在含有氯離子的環(huán)境中的耐點蝕性和耐隙蝕性與合金304或304L不銹鋼差不多。不把347暴露于海洋環(huán)境中。