精密無(wú)縫管材質(zhì)10#20#符號(hào)代表意思
10#20#代表意思
10與20代表的它們的含碳量.在GB9948中,10C含量為0.07-0.14而20C含量為0.17-0.24.C的含量越高,它的硬度及強(qiáng)度越高,但韌性和塑性會(huì)越低,可焊接性越差.所以容器中要求壓力容器用鋼,C含量不能超過(guò)0.25%.所以10鋼會(huì)比20鋼在脹接時(shí)的可靠些,不容易出現(xiàn)裂.但在設(shè)計(jì)時(shí),10鋼會(huì)比20鋼更費(fèi)材,因?yàn)樗脑S用應(yīng)力會(huì)小些 10#精密鋼管焊接性較好
龍麗金屬材料(鞍山市分公司)是一家集生產(chǎn)、銷售 精拉光亮管為一體的企業(yè)，公司建立多年來(lái)，專業(yè)于 精拉光亮管的生產(chǎn).龍麗金屬材料(鞍山市分公司)有著多年的行業(yè)積累，同時(shí)也匯集了多名 精拉光亮管制造方面的專家人士。我廠的宗旨是“科學(xué)管理、用戶至上、尊信守約”。對(duì)產(chǎn)品終身負(fù)責(zé)。我們?cè)概c廣大用戶、工程單位精誠(chéng)合作。提供質(zhì)優(yōu)、價(jià)廉的產(chǎn)品，滿意的服務(wù)。
精密鋼管斜軋延伸
用斜軋方式進(jìn)行的毛管軋制工藝。斜軋延伸分二輥斜軋延伸和三輥斜軋延伸兩類。主要在阿塞爾(Assel)和特朗斯瓦爾(Transval)三輥軋機(jī)以及狄舍爾(Diescher)和改進(jìn)型狄舍爾(Accu-Roll)二輥軋機(jī)(見(jiàn)圖)上進(jìn)行。斜軋延伸所以獲得發(fā)展是因?yàn)樗哂歇?dú)特的優(yōu)點(diǎn)，如軋出的管子尺寸精度很高，設(shè)備和工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，能靠分散變形的積累而獲得大變形量等。
在阿塞爾軋機(jī)上進(jìn)行的斜軋延伸主要用于軋制高n精度的厚壁管(D/S≥11～12)，生產(chǎn)薄壁管則比較困難，原因是：由于變形孔型由3個(gè)軋輥構(gòu)成，密閉性差，軋制薄壁管尾端時(shí)容易出現(xiàn)尾三角。為了能在三輥延伸機(jī)上軋制薄壁管，發(fā)明了在軋制過(guò)程中可以回轉(zhuǎn)軋機(jī)牌坊的特朗斯瓦爾軋機(jī)。軋制尾端時(shí)利用回轉(zhuǎn)牌坊迅速將前進(jìn)角(軋輥軸線與軋制線問(wèn)夾角)減小，一方面降低軋制速度，另一方面放大軋輥脊部?jī)?nèi)接圓直徑，使尾端壁厚增加，提高管子穩(wěn)定性，防止出現(xiàn)尾三角。也可在軋制即將結(jié)束時(shí)采取快開(kāi)輥方式增加管端壁厚。采取這些措施后D/S可達(dá)30，小壁厚為2.5mm，但缺點(diǎn)是尾端切頭量增加。為此又發(fā)明了在線外預(yù)先減小毛管尾端壁厚后再進(jìn)行毛管延伸的方法，這樣既防止了尾三角出現(xiàn)，又減少了切尾端長(zhǎng)度。
在狄舍爾軋機(jī)上的斜軋延伸時(shí)，由兩個(gè)主動(dòng)旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)盤作為導(dǎo)向工具，與長(zhǎng)芯棒和桶形軋輥一起構(gòu)成變形區(qū)。導(dǎo)盤圓周速度大于管子軸向運(yùn)動(dòng)速度，導(dǎo)盤給予金屬軸向拉力，有利于軋制薄壁管。改進(jìn)型狄舍爾軋機(jī)使用錐形軋輥和限動(dòng)芯棒，由于軋輥軸向速度與軋件速度相一致，金屬變形更為合理。此外，中國(guó)北京科技大學(xué)研制成功一種拉力芯棒斜軋延伸機(jī)，軋管時(shí)芯棒軸向運(yùn)動(dòng)速度大于管材軸向運(yùn)動(dòng)速度，通過(guò)芯棒給予管材軸向拉力和用導(dǎo)板密封變形區(qū)可軋制內(nèi)表面粗糙度低的薄壁管。
無(wú)縫精密鋼管重量計(jì)算的公式
鋼的密度為1.85kg/dm2 ，精密鋼管每米重量的計(jì)算公式為：
W(kg/m)=0.02466*壁厚*(外徑-壁厚)
按國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的無(wú)縫精密鋼管品種、國(guó)內(nèi)常用牌號(hào)(鋼級(jí))及相應(yīng)品種的常用國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)
| 品種 | 標(biāo)準(zhǔn) | 常用牌號(hào) | 常用國(guó)外標(biāo)準(zhǔn) |
| 結(jié)構(gòu)用無(wú)縫精密鋼管 | GB/T8162-1999 | 10、20、35、45、40Mn2、45Mn2、27SiMn、20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo、38CrMoA1、30CrMnSi、 50CrV、 | ASTM A500-98 ASTM A501-98、 ASTN A519-98、 JIS G3441-1994
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精密鋼管和碳鋼的物理性能數(shù)據(jù)對(duì)比
碳鋼的密度略高于鐵素體和馬氏體型精密鋼管，而略低于奧氏體型精密鋼管；電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型精密鋼管排序遞增；線膨脹系數(shù)大小的排序也類似，奧氏體型精密鋼管 而碳鋼??；碳鋼、鐵素體型和馬氏體型精密鋼管有磁性，奧氏體型精密鋼管無(wú)磁性，但其冷加工硬化生成成氏體相變時(shí)將會(huì)產(chǎn)生磁性，可用熱處理方法來(lái)這種馬氏體組織而恢復(fù)其無(wú)磁性。
奧氏體型精密鋼管與碳鋼相比，具有下列特點(diǎn)：
1）高的電阻率，約為碳鋼的5倍。
2）大的線膨脹系數(shù)，比碳鋼大40％，并隨著溫度的升高，線膨脹系數(shù)的數(shù)值也相應(yīng)地提高。
3）低的熱導(dǎo)率，約為碳鋼的1/3。