因此，制造研具的材料應(yīng)對(duì)磨粒有適當(dāng)?shù)谋磺度胄院妥陨韼缀涡螤罹饶荛L久保持性?；诣T鐵HT200是制作研具的理想材料，其組織中既有耐磨的滲碳體，又有韌塑性較好的鐵素體，還含有石墨成分，起到了潤滑作用，且易于成型和加工。 　　當(dāng)要規(guī)定的表面質(zhì)量而必須耗費(fèi)的研磨時(shí)間大于為了去除余量所需時(shí)間時(shí)．就應(yīng)適當(dāng)降低研磨速度。經(jīng)試驗(yàn)，如下速度值比較適宜：在粗研時(shí)，對(duì)研磨工具或需研磨的工件的速度為20~50m／min。三精閥門在精研磨時(shí)，對(duì)研磨工具或需研磨的工件速度為6~12m／min。 　　表面粗糙度值的選取表面粗糙度是表面質(zhì)量的主要指標(biāo)之一。對(duì)表面功能有很大的影響．對(duì)表面磨損，剛度和密封性能等都有直接的作用，同時(shí)影響到產(chǎn)品的使用性能和壽命。采用不同的研磨方法和粒度時(shí)，達(dá)到的表面粗糙度亦不同。

　　大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的，即閥門關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動(dòng)的，叫升降桿閘閥，亦叫明桿閘閥。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)，也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Α?　　開啟閥門時(shí)，當(dāng)閘板高度等于閥門通徑的1：1倍時(shí)，流體的通道暢通，但在運(yùn)行時(shí)，此位置是無法的。不銹鋼閥門實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開不動(dòng)的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象，通常在開到頂點(diǎn)位置上，再倒回1/2-1圈，作為全開閥門的位置。 　　不銹鋼閥門行業(yè)深度分析及發(fā)展規(guī)劃指導(dǎo)研究分析：報(bào)告導(dǎo)讀：規(guī)劃對(duì)規(guī)劃實(shí)施情況進(jìn)行評(píng)估；貫徹的和二中、三中全會(huì)精神，突出；遠(yuǎn)近。

　　這些橡膠都是合成橡膠。在合成過程中，要在天然膠內(nèi)加人10多種原料和防老化劑等添加劑。終合成的橡膠能否用于供水閥門的密封，必須看這種橡膠是否，是否符合飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。至于閥門內(nèi)側(cè)及閥板等部位，許多廠家過去采用涂漆的方法，只考慮防銹問題，而不考慮是否有。 　　在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)：中，管道的內(nèi)襯防腐問題解決了，閥門沒有內(nèi)襯，由于水的沉淀現(xiàn)象和水中的鐵對(duì)閥內(nèi)腔和閥板的侵蝕與沉積，造成一些閥壁出現(xiàn)丘陵?duì)畹亩逊e現(xiàn)象。不僅影響了供水水質(zhì)，同時(shí)也是一些閥門關(guān)不嚴(yán)的主要原因之一。 　　因此要求，這些與水直接的部位，都應(yīng)噴涂涂料，是采用靜電噴涂的方法噴涂環(huán)氧粉末。在選擇閥門時(shí)，首先應(yīng)檢查是否具有橡膠和涂料的證明和檢驗(yàn)合格證，只有具備上述條件的閥門，才能保證水質(zhì)不受污染，保證供水的性。