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27SiMn冷拔無縫鋼管力學性能和化學成分

液壓支柱專用管27siMn冷拔無縫鋼管的力學性能和化學成分 鋼組 序號 統(tǒng)一數字代號 牌 號 化學成分(質量分數)(%)

C Si Mn Cr Mo Ni B V 其他

siMn 8 A1O272 27siMn O.24~O.32 1.10~1.40 1.10~1.40

鋼組 序號 牌 號 試樣毛坯尺寸/mm 熱處理 力學性能 鋼材退火或高溫回火供應狀態(tài)布氏硬度HBSl00/3000≤

冷拔無縫鋼管淬 火 回 火 抗拉強度ób/MPa 屈服點ós/MPa 斷后伸長率δ5(%) 斷面收縮率¢(%) 沖擊吸收功Aku2/J

加熱溫度/°C 冷卻劑 加熱溫度/℃ 冷卻劑

次淬火 第二次淬火

SiMn 27SiMn 25 920 水 450 水、油 980 835 12 40 39 217



不銹鋼與碳鋼比較





1、密度 
碳鋼的密度略高于鐵素體和馬氏體型不銹鋼,而略低于奧氏體型不銹鋼; 
2、電阻率 
電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序遞增; 
3、線收縮系數大小的排序也類似,奧氏體型不銹鋼 而碳鋼??; 
4、碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性,奧氏體型不銹鋼無磁性,但其冷加工硬化生成馬氏體相變時將會產生磁性,可用熱處置方法來消弭這種馬氏體組織而恢復其無磁性。 
奧氏體型不銹鋼與碳鋼相比,具有下列特性: 
1)高的電阻率,約為碳鋼的5倍。 
2)大的線收縮系數,比碳鋼大40%,并隨著溫度的升高,線收縮系數的數值也相應地進步。 
3)低的熱導率,約為碳鋼的1/3




無縫方管的主要工藝是什么?

1  。衛(wèi)生級鏡面管工藝流程:管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭

——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢驗

——標識——成品包裝。2、工業(yè)管工藝流程。管坯——檢驗——剝皮——



冷拔無縫鋼管質量缺陷的等級劃分

 

a,冷拔無縫鋼管嚴重性缺陷:裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、拉凹、凸包等。
b. 冷拔無縫鋼管一般性缺陷:麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕的內、外直道、輥印等。


冷拔無縫鋼管缺陷產生的原因:
① 由于管坯的表面缺陷或內部缺陷所帶來的。
② 生產過程中產生的,如軋制工藝參數設計不正確,模具表面不光滑,潤滑條件不好,孔型設計及調整不合理。
③ 管坯(冷拔無縫鋼管)在加熱軋制,熱處理以及矯直過程中,如果因為加熱溫度控制不當,變形不均勻,加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產生過大的殘余應力,那么也有可能導致冷拔無縫鋼管產生表面裂紋




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