【冷凍式干燥機(jī)】空壓機(jī)配件打造好品質(zhì)視頻展示,產(chǎn)品更生動(dòng)!讓您親眼見(jiàn)證其優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn),為您的購(gòu)買(mǎi)決策提供有力支持。
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冷凍式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)組成 冷凍干燥機(jī)也稱為凍干機(jī)、真空冷凍干燥機(jī),主要由干燥箱、冷凝器(捕水 器)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)和電氣控制 系統(tǒng)六大部件組成。 1.1 干燥箱 干燥箱是一種能抽真空和加熱的密閉器, 物料的升華干燥過(guò)程是在干燥室內(nèi)完成的,物 料是放在干燥室內(nèi)擱板上的不銹鋼托盤(pán)內(nèi)的, 按每平方托盤(pán)面積 8~12 公斤的比例裝料,每一 層擱板上都有一個(gè)可供測(cè)量物料溫度的探頭, 用以監(jiān)測(cè)整個(gè)凍干過(guò)程中的物料溫度。門(mén)采用 橡膠密封條,應(yīng)注意關(guān)門(mén)時(shí)要把門(mén)上的手柄擰 緊,確保箱內(nèi)密封。 1.2 冷凝器(捕水器) 冷凝器是凝結(jié)升華水氣的密閉裝置,內(nèi)部 有一個(gè)較大面積的金屬吸附面,從干燥箱物料 中升華出來(lái)的水蒸氣可凝結(jié)吸附在其金屬表面 上,吸附面的工作溫度可達(dá) - 45℃~- 55℃,冷凝 器外形是不銹鋼或鐵制成的圓筒,內(nèi)部盤(pán)有冷 凝管,分別與制冷機(jī)組相連,組成制冷循環(huán)系 統(tǒng)。冷凝器與干燥箱連接采用真空蝶閥;采用不 銹鋼管與真空泵組連接組成真空系統(tǒng),筒內(nèi)冷 凝管上部裝有化霜噴水管,它通過(guò)真空隔膜閥 與水管連接,這是為了保證化霜水等不進(jìn)入干 燥箱和真空管道。在冷凝器外部采用泡沫塑料 板保溫絕熱,Z外層包以不銹鋼板。 1.3 加熱系統(tǒng) 冷凍干燥機(jī)加熱系統(tǒng)的作用是對(duì)干燥箱 內(nèi)物料進(jìn)行加熱,以便使物料不斷地得到升華 熱,使物品以達(dá)到規(guī)定的含水率要求,凍干機(jī)加 熱系統(tǒng)有不同的加熱方法,在接觸式加熱中,我 們采用的是循環(huán)介質(zhì)加熱法。循環(huán)加熱系統(tǒng)由 管道泵、循環(huán)介質(zhì)箱、加熱器、進(jìn)出管路、液溫控 制器等組成。循環(huán)液可由水 4 份、乙醇 2 份,乙 二醇 4 份配置成循環(huán)不凍液,其凝固點(diǎn)為 - 120℃,在使用時(shí)液溫Z高不超過(guò) 60℃,現(xiàn)大 部分凍干設(shè)備已經(jīng)采用硅油作為循環(huán)液。當(dāng)加 熱系統(tǒng)工作時(shí),先對(duì)循環(huán)液進(jìn)行加熱,液溫通過(guò) 液箱控制調(diào)節(jié)儀選定的溫度自動(dòng)控制加熱, 管 道泵開(kāi)啟后,可將循環(huán)液送入干燥箱內(nèi)擱板中, 對(duì)擱板加熱,然后返回液箱進(jìn)行加熱循環(huán)。而在 輻射或加熱中我們采用蒸氣加熱Z高溫度為 120℃,由蒸氣電磁閥自動(dòng)控制溫度。 1.4 真空系統(tǒng) 真空系統(tǒng)有旋片真空泵或水環(huán)泵和羅茨 真空泵組成,羅茨泵為增壓泵不能單獨(dú)使用,必 須先啟動(dòng)旋片泵或水環(huán)泵,使其工作一段時(shí) 間,當(dāng)系統(tǒng)中的真空度達(dá)到 1Kpa 以下時(shí),再自 動(dòng)啟動(dòng)羅茨泵。旋片泵結(jié)構(gòu)、羅茨泵結(jié)構(gòu)等見(jiàn)說(shuō) 明書(shū)。該真空系統(tǒng)的真空表可使用電接點(diǎn)真空 表,可根據(jù)預(yù)先選定的真空度值,自動(dòng)控制羅茨 泵的啟動(dòng)。干燥箱與冷凝器之間真空管道中,裝 有真空蝶閥,可根據(jù)使用要求隨時(shí)開(kāi)、關(guān)。真空 泵管路上,裝有電磁放氣截止閥,當(dāng)真空泵停止 工作時(shí)可自動(dòng)關(guān)閉真空管路,同時(shí)將空氣放入 泵內(nèi),避免真空泵油因負(fù)壓作用回放至真空管 路中,真空泵的連接管路之間裝有波紋軟管,防 止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)。 1.5 制冷系統(tǒng) 冷凍干燥機(jī)制冷系統(tǒng)由制冷壓縮機(jī)組 (包括: 水冷冷凝器,油分離器、高壓管路、干燥過(guò)濾器、 膨脹閥、蒸發(fā)器、低壓管路組成),采用氟利昂機(jī) 組和 R22 制冷劑或氟制冷機(jī)組,制冷機(jī)組組成 使凍干品速凍用的制冷系統(tǒng)和捕水器制冷系 統(tǒng)。當(dāng)系統(tǒng)工作,接觸加熱方式中擱板溫度可降 至 - 35℃。當(dāng)制冷系統(tǒng)工作時(shí),冷凝盤(pán)管的表面 溫度可達(dá) - 35~- 55℃,根據(jù)客戶需要采用單級(jí) 或雙級(jí)制冷壓縮機(jī)組,制冷效果好。 1.6 電氣控制系統(tǒng) 冷凍干燥機(jī)的電氣控制系統(tǒng)由電腦顯示 記錄儀、控制臺(tái)、控制儀表、調(diào)節(jié)儀表等自動(dòng)裝 置和電路組成。它的功能是對(duì)冷凍干燥機(jī)進(jìn)行 手動(dòng)或自動(dòng)控制,控制設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)??刂婆_(tái)是 溫度、真空度巡檢儀的記錄控制儀表及各機(jī)組 開(kāi)關(guān)的集中集團(tuán),控制臺(tái)的儀表板裝有溫度,真 空度巡檢儀,干燥箱和真空泵的真空計(jì),溫度指 示調(diào)節(jié)儀,液溫控制調(diào)節(jié)儀,計(jì)時(shí)鐘等。按鈕板 上裝有各機(jī)組的開(kāi)關(guān)等。凍干機(jī)還設(shè)有連鎖保 護(hù)裝置,如①前箱制冷時(shí)加熱管不能工作。②真 空表不到設(shè)定值,羅茨泵不能啟動(dòng)。③冷卻水未 提供,制冷機(jī)組不啟動(dòng)。④真空泵、電磁閥帶放 氣截止閥與真空泵電源表連在一起,同時(shí)工作。 ⑤擱板加熱恒溫,由溫度指示調(diào)節(jié)儀控制。 關(guān)鍵詞:冷凍干燥機(jī) 干燥機(jī) 冷凝器 制冷機(jī) 真空蝶閥
冷凍式干燥機(jī)常見(jiàn)故障解決方法 冷凍式干燥機(jī)常見(jiàn)故障解決方法 冷凍式干燥機(jī)運(yùn)用了物理原理,將壓縮空氣中的水分冷凍至露點(diǎn)以下,使之從空氣中析出的空氣干燥機(jī)。受限于水的冰點(diǎn)溫度,理論上來(lái)說(shuō)它的`露點(diǎn)溫度可接近于0度,實(shí)際情況,好的冷凍干燥機(jī)露點(diǎn)溫度一般在5度左右。冷凍式干燥機(jī)發(fā)生故障了怎么辦?有沒(méi)有什么解決辦法呢?下面,小編就為大家分享冷凍式干燥機(jī)常見(jiàn)故障解決方法,快來(lái)看看吧! 常見(jiàn)故障的解決方法 1.故障現(xiàn)象:繼電器燒壞 電壓過(guò)高或過(guò)低。運(yùn)行電容器不正確,反復(fù)啟停,繼電器規(guī)格不符,安裝座不正確 2.故障現(xiàn)象:電容器燒壞 規(guī)格不匹配,電壓過(guò)高 3.故障現(xiàn)象:排氣壓力過(guò)高 制冷劑量過(guò)多,制冷系統(tǒng)中有空氣,冷凝器臟了,環(huán)境溫度太高,風(fēng)扇壓力開(kāi)關(guān)有故障,風(fēng)扇電機(jī)故障,風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向不正確,冷卻水流量調(diào)節(jié)閥故障 4.故障現(xiàn)象:干燥機(jī)不運(yùn)行 壓縮機(jī)線路斷開(kāi),保險(xiǎn)絲燒斷,熱繼電器動(dòng)作,高壓開(kāi)關(guān)動(dòng)作,壓縮機(jī)堵轉(zhuǎn),線路虛接或松動(dòng) 5.故障現(xiàn)象:干在即啟動(dòng)后短時(shí)間內(nèi)即停止 環(huán)境溫度過(guò)高,冷凝器堵塞,壓縮機(jī)過(guò)載,缺少制冷劑,低壓太低,進(jìn)氣量過(guò)大,壓縮機(jī)卡死 6.故障現(xiàn)象:排氣壓力太低 制冷劑量太少,風(fēng)扇壓力開(kāi)關(guān)故障 7.故障現(xiàn)象:壓縮機(jī)不啟動(dòng) 接線不正確,電壓過(guò)低,啟動(dòng)電容器損壞,繼電器或接觸器不閉合,啟動(dòng)繞組開(kāi)路,缺相 8.故障現(xiàn)象:壓縮機(jī)因過(guò)載保護(hù)動(dòng)作而反復(fù)啟停 低電壓或三相不平衡,過(guò)載保護(hù)器上接有其它電氣設(shè)備,過(guò)載保護(hù)器失靈,運(yùn)轉(zhuǎn)電熱器太小,排氣壓力過(guò)高,繞組間短路,熱繼電器觸點(diǎn)粘牢
冷凍式干燥機(jī)的工作原理 冷媒經(jīng)冷媒壓縮機(jī)壓縮后成為高壓且高溫之氣體,再經(jīng)冷凝器散熱后,則成為液體冷媒,干燥劑主要功能是干燥及過(guò)濾冷媒管路中之水分或雜質(zhì)。然后高壓液體冷媒經(jīng)膨脹后,即形成低壓氣體進(jìn)入蒸發(fā)器中,吸收壓縮空氣這熱量,降低空氣溫度,使水分凝結(jié)成水滴,低壓開(kāi)關(guān),保護(hù)壓縮機(jī)過(guò)低壓運(yùn)轉(zhuǎn)。熱氣閥自動(dòng)調(diào)整冷媒壓縮之負(fù)載, 冷媒經(jīng)壓縮機(jī)入口側(cè),再經(jīng)壓縮后繼續(xù)使用而形成冷媒回路。水壓調(diào)節(jié)閥自動(dòng)調(diào)冷凝壓力?;驹? .壓縮空氣流程潮濕且高溫的壓縮空氣由干燥機(jī)入口進(jìn)入,首先經(jīng)過(guò)前置空氣冷卻器,將空氣溫度降至常溫,再進(jìn)入空氣熱交換器降低少許溫度做預(yù)冷工作,并可除去空氣中部份水滴,然后壓縮空氣進(jìn)入冷媒蒸發(fā)器中與冷媒熱交換,將空氣中這露點(diǎn)溫度降至2—10C之低溫,則可將壓縮空氣中大部分的水分冷凝成水滴,以過(guò)旋風(fēng)分離器時(shí),會(huì)將空氣與水滴做自動(dòng)的分離,水滴會(huì)經(jīng)自動(dòng)排水器出系統(tǒng)外, 干燥的空氣再經(jīng)由空氣熱交換器回升少許溫度后至出口,這種作用可避免空氣管路外生銹和節(jié)約能源。干燥后壓縮空氣之露點(diǎn)溫度為2-10C其含量約只有1.47~0.59g/m3,除水率可高達(dá)932 .冷媒系統(tǒng)流程說(shuō)明冷媒經(jīng)冷媒壓縮機(jī)壓縮后成為高壓且高溫之氣體,再經(jīng)冷凝器散熱后,則成為液體冷媒,干燥劑主要功能是干燥及過(guò)濾冷媒管路中之水分或雜質(zhì)。然后高壓液體冷媒經(jīng)膨脹后,即形成低壓氣體進(jìn)入蒸發(fā)器中,吸收壓縮空氣這熱量,降低空氣溫度,使水分凝結(jié)成水滴,低壓開(kāi)關(guān),保護(hù)壓縮機(jī)過(guò)低壓運(yùn)轉(zhuǎn)。熱氣閥自動(dòng)調(diào)整冷媒壓縮之負(fù)載, 冷媒經(jīng)壓縮機(jī)入口側(cè),再經(jīng)壓縮后繼續(xù)使用而形成冷媒回路。水壓調(diào)節(jié)閥自動(dòng)調(diào)冷凝壓力。3 .工藝流程吸附式壓縮空氣干燥機(jī)的工作流程,壓縮空氣通過(guò)進(jìn)口空氣閥IA流入吸附干燥塔(A),在那里空氣被干燥。干燥后的空氣流過(guò)單向閥(CA到達(dá)出口,其中有一部分空氣被作為再生氣。以過(guò)再生氣節(jié)流孔(O)的流量控制,減壓到接近大氣壓,然后污言穢語(yǔ)吸附塔(B),吸附塔(B)內(nèi)有上半周期吸附下來(lái)的水分,再生氣流帶走這些水分并經(jīng)再生/再加壓閥(RB和消音器(MB排空。根據(jù)設(shè)定的循環(huán)周期(4分鐘或10分鐘時(shí)間模式),經(jīng)濟(jì)再生氣量的設(shè)定模式(85%70%55%40%25%來(lái)確定再生氣流的吹掃時(shí)間。這后再生/再加壓閥(RB關(guān)閉,吸附塔(B)開(kāi)始升壓直到雨塔壓力平衡。升壓需要一定的時(shí)間,必須保證雨塔壓力的均衡,否則可能引起出口處壓力波動(dòng)。半個(gè)循環(huán)周期后,空氣進(jìn)口閥(IA)關(guān)閉,同時(shí)進(jìn)口閥(IB)打開(kāi)。考慮到閥的動(dòng)作時(shí)間,6秒后再生/冉加壓閥(RQ再打開(kāi)?,F(xiàn)在吸附塔(B)開(kāi)始干燥空氣,而且吸附塔(A)則進(jìn)入再生階段,這樣就完成了一次切換動(dòng)作。吸附塔(B)干燥半個(gè)周期后重新回到再生狀態(tài),這段時(shí)間為一個(gè)循環(huán)周期。一個(gè)循環(huán)周期里,每個(gè)吸附塔都經(jīng)過(guò)了三個(gè)階段:吸附-再生加壓。
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冷凍式干燥機(jī) 選型指南 (1) 濕物料種類 濕物料種類這里是指物料與水分的結(jié)合形式。濕物料可以分為①毛細(xì)管多孔物料,水分主要靠毛細(xì)管力而結(jié)合在物料中,如砂子、二氧化硅、活性炭、素?zé)沾傻?,水分與物料的結(jié)合強(qiáng)度較小,干燥較容易;②膠體物料,水分與物料的滲透結(jié)合形式占主導(dǎo)地位,如膠、面粉團(tuán)等,這種物料一般表現(xiàn)粘度大,水分與物料的結(jié)合強(qiáng)度較大,干燥較困難;③毛細(xì)管多孔膠體物料,則具有以上兩類物質(zhì)的性質(zhì),如泥煤、粘土、木材、織物、谷物、皮革等這類物料種類多,但此類物料之間的水分結(jié)合形式也有差別,決定了在同等條件下脫水的難易也不相同。 物料的形態(tài)對(duì)干燥也有很大的影響,如顆粒物料,顆粒大比顆粒小難干燥,而大塊料,厚度小比厚度大容易干燥。 (2) 濕物料含水率 含水率(濕含量)是水分在濕物料總重中所占的百分率。 初始含水率是指進(jìn)入干燥機(jī)之前濕物料的含水量,通常是濕物料只要能在干燥機(jī)內(nèi)工作,初始含水率越高,干燥機(jī)所表現(xiàn)出來(lái)的脫水能力就發(fā)揮得越充分。反過(guò)來(lái)說(shuō),初始含水率越高,終含水率一定時(shí),干燥機(jī)越能達(dá)到 脫水能力,但出干料量反而下降。 (3) 終含水率 一般干燥后段均處于降速干燥階段,要求終含水率越低,干燥難度就越大,所需干燥時(shí)間越長(zhǎng)、熱效率也越低,因此也影響產(chǎn)量。 (4) 熱風(fēng)溫度 熱風(fēng)溫度或稱干燥介質(zhì)溫度,是干燥中敏感的一個(gè)條件。熱風(fēng)溫度越高,則所含熱能越多,同時(shí)熱風(fēng)的相對(duì)濕度也越低,吸收水分、攜帶水分的能力也越強(qiáng),非常有利于干燥,而且干燥熱效率也很高。在許多干燥設(shè)備中,當(dāng)其它條件不變,干燥機(jī)的脫水能力基本與熱風(fēng)溫度的變化成正比。在選擇干燥設(shè)備時(shí),一定要對(duì)破壞物料的極限溫度有充分的數(shù)據(jù),在物料允許的情況下,盡量選擇高溫介質(zhì)。特別應(yīng)注意的是,許多種干燥方法,特別是快速干燥,干燥后的物料溫度大大低于干燥介質(zhì)溫度,例如氣流干燥機(jī)熱風(fēng)溫度雖然高達(dá)250℃以上,而出料溫度一般均在60℃以下。 (5) 環(huán)境溫濕度 這里主要是指天氣的變化對(duì)干燥的影響,一般干燥機(jī)都是以大氣加熱作干燥介質(zhì)的,大氣的溫度越高,濕度越低,就越有利于干燥,而南方春夏季,天雨潮濕,空氣濕度很大,就不利于干燥機(jī)能力的發(fā)揮,影響產(chǎn)量。 我國(guó)幅員遼闊,南北方空氣濕度相差很大。在南方某些地方,冬季的濕度僅為0.008 kg水/ kg絕干空氣,而到春夏季,其大氣濕度卻高達(dá)0.025 kg水/ kg絕干空氣,是前者的三倍多,因此,在較低排氣溫度﹙<90℃﹚下操作的熱風(fēng)干燥,在春夏季時(shí)大氣濕度增高,其干燥速率必然下降,而所需的時(shí)間將上升。由于大氣濕度的增高,物料的平衡水含量亦必然上升,這些因素均將使干燥產(chǎn)量下降,在某些情況下會(huì)使產(chǎn)量下降50%以上。
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