27SiMn冷拔無(wú)縫鋼管力學(xué)性能和化學(xué)成分
液壓支柱專用管27siMn冷拔無(wú)縫鋼管的力學(xué)性能和化學(xué)成分 鋼組 序號(hào) 統(tǒng)一數(shù)字代號(hào) 牌 號(hào) 化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)
C Si Mn Cr Mo Ni B V 其他
siMn 8 A1O272 27siMn O.24~O.32 1.10~1.40 1.10~1.40
鋼組 序號(hào) 牌 號(hào) 試樣毛坯尺寸/mm 熱處理 力學(xué)性能 鋼材退火或高溫回火供應(yīng)狀態(tài)布氏硬度HBSl00/3000≤
冷拔無(wú)縫鋼管淬 火 回 火 抗拉強(qiáng)度ób/MPa 屈服點(diǎn)ós/MPa 斷后伸長(zhǎng)率δ5(%) 斷面收縮率¢(%) 沖擊吸收功Aku2/J
加熱溫度/°C 冷卻劑 加熱溫度/℃ 冷卻劑
次淬火 第二次淬火
≥SiMn 27SiMn 25 920 水 450 水、油 980 835 12 40 39 217
不銹鋼與碳鋼比較
1、密度
碳鋼的密度略高于鐵素體和馬氏體型不銹鋼,而略低于奧氏體型不銹鋼;
2、電阻率
電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序遞增;
3、線收縮系數(shù)大小的排序也類似,奧氏體型不銹鋼 而碳鋼??;
4、碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性,奧氏體型不銹鋼無(wú)磁性,但其冷加工硬化生成馬氏體相變時(shí)將會(huì)產(chǎn)生磁性,可用熱處置方法來(lái)消弭這種馬氏體組織而恢復(fù)其無(wú)磁性。
奧氏體型不銹鋼與碳鋼相比,具有下列特性:
1)高的電阻率,約為碳鋼的5倍。
2)大的線收縮系數(shù),比碳鋼大40%,并隨著溫度的升高,線收縮系數(shù)的數(shù)值也相應(yīng)地進(jìn)步。
3)低的熱導(dǎo)率,約為碳鋼的1/3
無(wú)縫方管的主要工藝是什么?
1 。衛(wèi)生級(jí)鏡面管工藝流程:管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭
——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗(yàn)
——標(biāo)識(shí)——成品包裝。2、工業(yè)管工藝流程。管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ?
冷拔無(wú)縫鋼管質(zhì)量缺陷的等級(jí)劃分
a,冷拔無(wú)縫鋼管嚴(yán)重性缺陷:裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。
b. 冷拔無(wú)縫鋼管一般性缺陷:麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕的內(nèi)、外直道、輥印等。
冷拔無(wú)縫鋼管缺陷產(chǎn)生的原因:
① 由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來(lái)的。
② 生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的,如軋制工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不正確,模具表面不光滑,潤(rùn)滑條件不好,孔型設(shè)計(jì)及調(diào)整不合理。
③ 管坯(冷拔無(wú)縫鋼管)在加熱軋制,熱處理以及矯直過(guò)程中,如果因?yàn)榧訜釡囟瓤刂撇划?dāng),變形不均勻,加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過(guò)大的殘余應(yīng)力,那么也有可能導(dǎo)致冷拔無(wú)縫鋼管產(chǎn)生表面裂紋
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