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繞筋機數(shù)控鋼筋彎曲機廠家現(xiàn)貨供應

鋼筋籠設備—繞筋機自動纏繞:為保證骨架不變形,吊裝時須用兩點吊吊點設在骨架的下部,第二吊點設在骨架長度的中點到三分點之間。在加強筋內加焊十字支撐,起吊時先提吊點,使骨架稍稍提起,再與第二吊點同時起吊,待骨架離開地面后,吊點停止起吊,繼續(xù)第二吊點。起吊要垂直,骨架入孔時應慢慢下放,嚴禁碰撞孔壁。吊繩要采用四根一樣長的,切不可采用兩根對折吊裝鋼筋籠。完工的骨架不下設備,繼續(xù)進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠,完成焊接機器上骨架制作;備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩鐵輥上,將一根主筋抬放于鐵輥長度上方,好起始尺寸,箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉至上方再補焊。



全自動鋼筋籠繞筋機可以*數(shù)控鋼筋加工設備采用人機親和度較高智能數(shù)控*,對所需的鋼筋按預先設定好的程序進行加工,數(shù)控鋼筋加工工藝精度高,充分保證了鋼筋的定尺、調直、切斷、彎箍精度,具備一次彎制合格率較高的特點,能源消耗都將大幅度*,相應設備流程布局合理,真正實現(xiàn)了省時、省力、省料、省地,有極大的推廣應用價值。鋼筋自動下料加工工程實例鋼筋籠繞筋機鋼筋數(shù)控自動下料加工施工技術成功地運用到泉州*城二期項目上,采用鋼筋自動下料設備,保證了箍筋精度,大大*了生產效率,*了經濟和社會效益,完善和*了鋼筋*化作業(yè)水平。鋼筋籠繞筋機自動化程度高。采用計算機控制、屏進行操作,速度、行走速度均為無級可調,加配自動焊接手,可實現(xiàn)自動焊接。2.焊接速度快。采用自動焊接手,1-2秒即可焊接一個焊點。相對人工,加工效率3至4倍。3.。焊點可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋間距均勻,為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎。4.勞動強度低。只需2-3人即可完成設備整體操作,在生產大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為顯著。5.操作簡單。工人通過簡單培訓即可上崗。6.適應能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接,在焊接中箍盤間距可自動。7.根據(jù)需要,可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設備。




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鋼筋籠成型機特點:1,鋼筋繞筋機加工范圍廣,適合各種主筋箍筋數(shù)量,形式、型號、大小、長度的設計要求,不會因為設備功能影響鋼筋籠設計或不能上機生產。2,機械化作業(yè)不受人為因素影響,長時間工作可穩(wěn)定不變。質量穩(wěn)定。3,鋼筋繞筋機做出的產品結構緊湊,造型美觀。4,成型速度快,待工狀態(tài)2個可全程生產,正常工況3-6人可生產10-20多節(jié)鋼筋籠。5,流水線作業(yè)形式,施工不受工序影響,不間斷完成主筋箍筋焊接成型,繞筋過程施焊等全部過程。6,組合式設計使搬運、安裝、聲場等過程不依賴起重設備,適應工廠化大批量固定生產和施工現(xiàn)場分散的機動作業(yè)。7,繞筋,主筋可雙筋同時制作。8,鋼筋繞筋機自動上料采用智能化控制,可使大型鋼筋籠的制作變得更加簡單。9,繞筋送料,調直結構設計,避免了以前鋼筋籠制作中繞筋較軟或較細時,繞筋在主筋上形成菱形而非圓弧形的弊病。




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