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產(chǎn)品詳細介紹
每一次出現(xiàn)這樣的問題，都會帶來一定的損失，但是在現(xiàn)在，這樣的一些問題，已經(jīng)是全部不存在了。那是因為現(xiàn)在的管道系統(tǒng)，所使用的管道，就是精密鋼管，而精密鋼管就可以，很好的解決了，管道在連接之時所遇到的難題。比如說當連接，兩段不同管道之時，根本不需要使用其他的接頭。因為精密鋼管，本身對于管道各方面的參數(shù)，都是有著非常嚴格的標準。如果你嚴格按照了，實現(xiàn)預(yù)想好的，不同規(guī)格型號的鋼管。那么在連接之時，鋼管就可以，像你所預(yù)想的那樣，可以進行很好的連接，好不會出現(xiàn)縫隙的問題。
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我公司是一家精密無縫管生產(chǎn)、銷售為一體的現(xiàn)代化企業(yè)，標準的現(xiàn)代化車間，先進的LG-20、LG-30、LG-50、LG-120精軋機組50余套，年產(chǎn)精密無縫管50000噸，常年生產(chǎn)規(guī)格Φ10mm-Φ273mm。
主營材質(zhì)：20#、35#、45#、16mn、20G、27SiMn、20Cr、40Cr、12CrMo 、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、12Cr1MoV、12CrMoG、15CrMoG、12Cr1MoVG等。
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現(xiàn)在市面上生產(chǎn)的精密鋼管，大多數(shù)都是采用熱處理工藝制造而成的，前奏需要進行真空退火，退火的溫度越低16Mn精密鋼管，則對于真空度的要求越高，在此過程中，需要經(jīng)過極為復(fù)雜的過程，相對而言，精密鋼管對于技術(shù)方面的要求要高出許多，所以，這種管道材料在質(zhì)量的方面才會具有如此顯著的優(yōu)勢。
對精密鋼管的質(zhì)量進行考察，還必須要考慮到冷變形強化方面的內(nèi)容和意義，首先是需要考慮到強化的具體材料和手段，因為有很多的材料是不能利用熱處理的方法來進行強化的精密管，因此，這種冷變形的強化方式就顯得尤為重要了，再從更為長遠的方向來進行考慮，冷處理方法能夠精密鋼管在使用過程中的性，因此，這種管道材料的優(yōu)勢顯得更為明顯，所以，推廣度也比較高。
管材隨著社會的發(fā)展正在走向多樣化20Cr精密管。更多的行業(yè)正在應(yīng)用不同的管材精密鋼管，這就要求管材要滿足更多的性能需求。單一的管材不斷的被淘汰，而精密管由于更加優(yōu)越的性能，越來越受到不同行業(yè)的歡迎。在機械制造行業(yè)當中，精密管在組建設(shè)備過程被大量的應(yīng)用。而且在一個設(shè)備當中，不但只是存在著直線型的鋼管，也是有著一些經(jīng)過了加工的精密管。
但是普通的鋼管，表明不夠光滑精密管，韌性以及抗扭強度都不夠好一旦這種鋼管進行擴口或者壓扁，就很容易出現(xiàn)裂縫。當這些有裂縫的鋼管運用到機器設(shè)備當中，就會出現(xiàn)掉落碎掉的殘渣。而這些殘渣隨著設(shè)備的運用會進入更加精密的部件當中，這樣長時間下來就會影響設(shè)備的速度和進度，出現(xiàn)這樣那樣的設(shè)備問題。
如果使用的是精密管，就會更大層度的減少了這種現(xiàn)象的出現(xiàn)。因為精密管是一種經(jīng)過了冷拔，或者是熱軋?zhí)幚碇蟮母呔艿匿摴懿牧暇軣o縫管。這使得管道，能夠高壓無泄漏即使經(jīng)過了擴口，或者是壓扁等操作，管道也不會出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象。這樣保證了設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，加快了生產(chǎn)效率提高了整體利益。
精密管軋制的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)由切割機的切割加工成長度為1米多的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機出產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。
穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成精密管。精密管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。精密管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中(通過噴水冷卻/也可以進行空氣冷卻,主要看精密管要達到一個什么樣的機械機能)精密管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。精密管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。