萬(wàn)弗萊鋼(安順市分公司)推行科學(xué)的企業(yè)管理，并注重實(shí)踐、不斷探索。通過(guò)科學(xué)細(xì)致的管理，我們j i大降低了 精軋螺紋鋼生產(chǎn)成本，為客戶帶來(lái)了實(shí)惠；注重實(shí)踐，使我們從生產(chǎn)管理到施工隊(duì)伍，培養(yǎng)了一批技術(shù)過(guò)硬、經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員；不斷探索，使我們把行業(yè)發(fā)展使命與企業(yè)發(fā)展相結(jié)合，并與各專業(yè)機(jī)構(gòu)及高等院校的專家密切合作，進(jìn)行品質(zhì)的升級(jí)及 精軋螺紋鋼產(chǎn)品的更新，不斷地追求顧客的滿意。
鍍鋅方管熱處理的不具備的特點(diǎn)。
鍍鋅方管的熱處理是為了改變其物理性能、力學(xué)性能、殘余應(yīng)力及恢復(fù)由于預(yù)先加工和加熱受到嚴(yán)重影響的抗腐蝕能力，以便得到鍍鋅方管的 使用性能或者使鍍鋅方管能夠 進(jìn)行進(jìn)一步的冷、熱加工。所謂的熱處理就是針對(duì)不同組織、不同類型的鍍鋅方管進(jìn)行相 應(yīng)的退火、淬火與回火、正火等處理。。鍍鋅方管是一種特殊的鋼種，鋼中的鎳、鉻含量很高，由于鎳、鉻等合金化元素的存 在，其熱處理具有普通鋼熱處理所不具備的特點(diǎn)：
加熱溫度較高，加熱時(shí)間也相對(duì)較長(zhǎng)。
鍍鋅方管的導(dǎo)熱率低，在低溫時(shí)溫度均勻性差。
奧氏體型鍍鋅方管高溫膨脹較嚴(yán)重。
爐內(nèi)氣氛控制很重要，要防止出現(xiàn)滲碳、滲氮及脫碳和過(guò)氧化現(xiàn)象。
鍍鋅方管的表面光澤對(duì)產(chǎn)品的使用及價(jià)格有決定性的影響，熱處理時(shí)產(chǎn)生的氧化 鐵皮，將嚴(yán)重影響表面光澤。
鍍鋅方管的表面的整潔以及光潔程度是一個(gè)鍍鋅方管的選擇的一個(gè)要求，鍍鋅方管耐熱鋼具有良好的耐高溫、耐腐蝕、力學(xué)性能以及可加工性能，所以經(jīng)常在耐酸堿腐蝕、高溫或者低溫的石油化工、電力、海洋、能源等行業(yè)的零部件使用，然而鍍鋅方管廠家服役的這些環(huán)境一般都處于硫化物、水蒸氣的氧化性氣氛中，縮短了零部件的壽命，所以進(jìn)一步研發(fā)能克服耐高低溫、耐腐蝕、力學(xué)性能優(yōu)良的鍍鋅方管廠家已經(jīng)成為一種趨勢(shì)[28]。近幾十年來(lái)，隨著國(guó)內(nèi)外的學(xué)者的不斷探索，發(fā)現(xiàn)在鍍鋅方管廠家中加入鋁元素會(huì)在表面形成比傳統(tǒng)的奧氏體鍍鋅方管廠家表面的Cr2O3保護(hù)膜性能更為優(yōu)良的Al2O3保護(hù)膜，這樣相對(duì)傳統(tǒng)的鍍鋅方管廠家，在沒(méi)有增加成本的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出了一種性能優(yōu)良的高鋁型奧氏體不繡鋼。
此方法綜合了擠壓與冷拔的優(yōu)點(diǎn)，可以生產(chǎn)各類鍍鋅方管廠家。此方法綜合了擠壓與冷拔的優(yōu)點(diǎn)，可以生產(chǎn)各類鍍鋅方管廠家。由于鍍鋅方管的表面度的整潔與否成為了客戶選擇的比較關(guān)鍵的一個(gè)地方。近些年來(lái)被很多的公司所重視，那么鍍鋅方管的表面有裂紋是一個(gè)比較常見(jiàn)的現(xiàn)象，也是直接導(dǎo)致售出率低下的一個(gè)原因這種鋼可用于制造承受應(yīng)力不大、塑性要求較高的機(jī)械零件，例如起重鉤、軸套、拉桿、螺釘及杠桿等。如果進(jìn)行滲碳淬火處理，則可以制造要求表面硬度高，而心部強(qiáng)度一般的零件，例如活塞銷、軸套、鏈條的滾子等。另外，這類鋼的焊接性能良好，尚可用作需要焊接的零件。 鍍鋅方管熱處理的不具備的特點(diǎn)。 鍍鋅方管的熱處理是為了改變其物理性能、力學(xué)性能、殘余應(yīng)力及恢復(fù)由于預(yù)先加工和加熱受到嚴(yán)重影響的抗腐蝕能力，以便得到鍍鋅方管的 使用 鍍鋅方管顧名思義是一種方形的鋼管，它是工業(yè)建筑行業(yè)普遍的一種材料，從目前的發(fā)展來(lái)看不僅工業(yè)和建筑行業(yè)對(duì)鍍鋅方管的需求量大大增加就連其它的行業(yè)也在越來(lái)越多的使用鍍鋅方管，為了達(dá)到人們的需求鍍鋅方管的種類也是越來(lái)越多，賣鍍鋅方管的人也是多上加多，而這些商家所出售的鍍鋅方管質(zhì)量上差別也是比較大的，因此我們必須學(xué)會(huì)一些挑選鍍鋅方管的知識(shí)，選擇質(zhì)量好的鍍鋅方管才能提高制造產(chǎn)品的質(zhì)量，而且質(zhì)量好的鍍鋅方管還可以提高系數(shù)。 1.鍍鋅方管組焊方案的確定
厚壁方矩管成型質(zhì)量的控制
將厚壁方矩管的管坯彎曲成管筒狀，當(dāng)前端形成圓形時(shí)，后端仍為平面，因而帶鋼前端形成的圓斷面將與垂直于帶鋼縱長(zhǎng)的平面傾斜一個(gè)角度a。為了使帶鋼由平面連續(xù)成型為圓管狀，帶厚壁直縫鋼管坯的邊緣在成型過(guò)程中就受到了拉伸作用。成型變形區(qū)L越長(zhǎng)，則a就越小，邊緣的拉伸變形也就越小。反之帶鋼邊緣的拉伸變形就越大。當(dāng)拉伸應(yīng)力很大或拉伸變形很大時(shí)，在外力后變形不能全部，以致于產(chǎn)生較大的殘余變形，成型后的管筒就會(huì)在邊緣處產(chǎn)生波浪彎，從而影響到焊縫質(zhì)量。因此我們?cè)谥贫ǔ尚凸に嚂r(shí)，首先應(yīng)考慮帶鋼邊緣在厚壁直縫鋼管成型過(guò)程中產(chǎn)生*小的拉伸，不至于產(chǎn)生殘余變形熱軋?zhí)睾癖诜焦艹诤裨龊裢馇闆r,其角部尺寸和邊部平直度均達(dá)到甚至超過(guò)電阻焊冷成型方管的水平。想要好的方管，合理的生產(chǎn)流程是必不可少的，下面就一起來(lái)看看吧。厚壁方矩管生產(chǎn)的一般工藝過(guò)程
厚壁方矩管生產(chǎn)在鋼管生產(chǎn)中占有重要地位，國(guó)外工業(yè) 的厚壁方矩管產(chǎn)量一般要占鋼管比重的60%~70%，而現(xiàn)代厚壁方矩管技術(shù)正向提高管坯質(zhì)量、發(fā)展成型技術(shù)、控制焊接工藝、強(qiáng)化焊縫處理、完善在線檢測(cè)手段的方向發(fā)展。
厚壁方矩管的定義及工藝特點(diǎn)
厚壁方矩管就是將鋼板或帶鋼卷成管筒狀，然后將接縫焊合而成的鋼管。其基本工序?yàn)榕髁蠝?zhǔn)備一成型一焊接一精整一檢驗(yàn)一包裝入庫(kù)。焊管之所以有巨大的發(fā)展前景，主要是與其產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝特點(diǎn)分不開(kāi)的。其主要特點(diǎn)有：
(1)厚壁方矩管的產(chǎn)品精度高，尤其是壁厚精度。
(2)厚壁方矩管的主體設(shè)備簡(jiǎn)單，占地小。
(3)厚壁方矩管的生產(chǎn)上可以連續(xù)化作業(yè)，甚至“無(wú)頭軋制”。
(4)厚壁方矩管的生產(chǎn)靈活，機(jī)組的產(chǎn)品范圍寬。
厚壁方矩管的分類
厚壁方矩管生產(chǎn)可以生產(chǎn)外徑達(dá)4m左右、壁厚在40mm上下的大口徑管。與熱軋無(wú)縫管相比，厚壁方矩管的壁厚系數(shù)D/S相對(duì)較大，一般D/S=5~100。厚壁方矩管生產(chǎn)與無(wú)縫管生產(chǎn)在鋼管生產(chǎn)領(lǐng)域競(jìng)爭(zhēng)一直是激烈的，競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)集中在兩點(diǎn)上，一是產(chǎn)品質(zhì)量；二是經(jīng)濟(jì)效益。厚壁方矩管在大口徑、高精度鋼管的生產(chǎn)上占有一定的優(yōu)勢(shì)。”期間壓減粗鋼產(chǎn)能1.5億噸的上限目標(biāo)任務(wù)，嚴(yán)禁新增產(chǎn)能，大力推動(dòng)轉(zhuǎn)型升級(jí)，淘汰落后產(chǎn)能。兩記大錘落下，基本整頓了過(guò)往鋼鐵行業(yè)“殺雞取卵”的局面，改善了供大于求的矛盾，促進(jìn)整個(gè)無(wú)縫方矩管行業(yè)的良性發(fā)展。進(jìn)入4月后，工業(yè)上生產(chǎn)厚壁直縫焊管按鋼管成型的方式不同可以分為以下幾種。
1、厚壁方矩管的UOE工藝
所謂“UOE”工藝是鋼板先經(jīng)U成型，再經(jīng)O成型和機(jī)械擴(kuò)徑(Expanding)它用三次液壓成型得到開(kāi)口的管體，再送往焊接工序。
鋼板首先沿縱向?qū)蛇呥M(jìn)行整邊和倒角，在四個(gè)邊角焊上定位及引焊貼片，然后送往壓邊機(jī)逐步沿縱向同時(shí)將兩邊預(yù)壓成弧形，之后運(yùn)往水壓機(jī)上將平鋼板壓成U形，再運(yùn)送到O成型水壓機(jī)，由上下兩個(gè)半圓形壓模壓成開(kāi)口的管體。壓制程序在的液壓控制中進(jìn)行，使開(kāi)口管體有始終如一的公差精度。
UOE機(jī)組生產(chǎn)能力，產(chǎn)品質(zhì)量好，是目前世界上生產(chǎn)高精度管線鋼管*主要的直縫埋弧焊管機(jī)組。
2、厚壁方矩管RBE(三輥彎板)工藝
板邊同樣首先沿縱向?qū)蛇呥M(jìn)行整邊和倒角，之后平鋼板在三輥彎板機(jī)上經(jīng)反復(fù)滾壓成圓形的開(kāi)口管體，管體進(jìn)入板邊滾壓機(jī)，同時(shí)將兩邊多次滾壓使弧度與管徑相吻合。這種成型方法，限制了成型管的厚度和生產(chǎn)小直徑和厚壁管的可能性。
3、厚壁方矩管JCOE(壓模成型)工藝
制備后的鋼板運(yùn)往模壓機(jī)，由操作機(jī)將鋼板移至壓型工位，由一個(gè)有弧形的模具壓頭經(jīng)一系列步驟壓成管體。
水壓機(jī)由兩臺(tái)操作機(jī)進(jìn)行操作，先壓制一邊形成半圓，即“J”形，再由第二臺(tái)操作機(jī)將鋼板換位，進(jìn)行另一半邊的壓彎成型。壓模的厚度影響開(kāi)口管體的圓度，厚度保持*小。板邊滾壓與三輥工藝類似。
年生產(chǎn)銷售方管、無(wú)縫方管、無(wú)縫方矩管、Q345B無(wú)縫方管、Q345B方管、Q345B方矩管、合金方矩管，大口徑方矩管、非標(biāo)無(wú)縫方矩管等，材質(zhì)有：20#無(wú)縫方管、q345b無(wú)縫方管等。材質(zhì)包括：Q195、Q215、Q235B、20#、45#、Q345B/C/D/E、s235jr、s275jr、s355jr、s355j2h、st37-2、st45、st52-3、ss400、SM400A、SM490A、ASTM A106 GR.B、201、TP304、304L、309、309S、310S、316、TP316L、TP321、6063、6063-T5等普碳鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、合金鋼、不銹鋼、鋁制品等。產(chǎn)品執(zhí)行：GB/T6728-2002，GB/T3094-2012，ASTM A500，DIN59410，JISG3466-88，EN10219，EN10210等標(biāo)準(zhǔn)。
EN10219歐標(biāo)方管好不好 上半年，隨著供給側(cè)結(jié)構(gòu)的增進(jìn)實(shí)施，相關(guān)部門印發(fā)專項(xiàng)工作文件。生態(tài)環(huán)境部印發(fā)《2018-2019年藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)重點(diǎn)區(qū)域強(qiáng)化督查方案》，加大“藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)”力度，“26+2”城市今年增加了汾渭平原11城市和長(zhǎng)三地區(qū)，高爐環(huán)保限產(chǎn)未間斷，持續(xù)開(kāi)展大氣污染防治強(qiáng)化督查。在另一邊，《關(guān)于做好2018年重點(diǎn)領(lǐng)域化解過(guò)剩產(chǎn)能工作的通知》，要求2018年退出粗鋼產(chǎn)能3000萬(wàn)噸左右， 方矩管的成型方法
圓管成型的方式稱為彎曲，方矩管成型的方式便稱為彎折。彎折成型有2種基本方法：實(shí)彎和空彎。
1、實(shí)彎
實(shí)彎，顧名思義是壓實(shí)了彎折，實(shí)彎時(shí)內(nèi)外輥與管坯內(nèi)外壁雙向壓實(shí)。
1)實(shí)彎的優(yōu)點(diǎn)是反彈小，成型準(zhǔn)確，而且只要輥型準(zhǔn)確，內(nèi)角成型的R比較準(zhǔn)確。
2)實(shí)彎的缺點(diǎn)是有拉伸/減薄效應(yīng)。 ，實(shí)彎會(huì)使彎折處產(chǎn)生拉伸，拉伸效應(yīng)使彎折線縱向的長(zhǎng)度縮短;第二，實(shí)彎彎折處金屬會(huì)因拉伸而變薄。
2、空彎
空彎是通過(guò)外輥與管坯外壁的單向接觸形成彎矩使帶料彎折，空彎會(huì)使彎折線產(chǎn)生壓縮，壓縮效應(yīng)使彎折線縱向伸長(zhǎng)，彎折處金屬出現(xiàn)堆積變厚，這就是空彎的壓縮/增厚效應(yīng)。
1)空彎的優(yōu)點(diǎn)是可以在無(wú)法進(jìn)行實(shí)彎時(shí)進(jìn)行邊長(zhǎng)的彎折，比如方矩管的上邊/側(cè)邊同步彎折和精整?？諒澾€可以彎折R<0.2t的內(nèi)角而不致管壁發(fā)生斷裂。
2)空彎的缺點(diǎn)是方矩管在上邊/側(cè)邊同步空彎時(shí)，由于上輥和下輥同時(shí)產(chǎn)生壓力，成型力容易超越臨界點(diǎn)，造成邊部失穩(wěn)內(nèi)凹，并且也會(huì)影響到機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行和成型質(zhì)量。這也是方矩管和圓管空彎成型時(shí)不同的特點(diǎn)。
實(shí)際應(yīng)用中，這兩種基本方法，在方矩管成型中應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品需要配置到合理的工藝位置。應(yīng)注意實(shí)彎成型的拉伸/減薄效應(yīng)和空彎成型的壓縮/增厚效應(yīng)對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量的影響，否則將導(dǎo)致方矩管成型時(shí)側(cè)邊內(nèi)凹，成品管縱向翹曲圓管成型的方式稱為彎曲，方矩管成型的方式便稱為彎折。彎折成型有2種基本方法：實(shí)彎和空彎。
1、實(shí)彎
實(shí)彎，顧名思義是壓實(shí)了彎折，實(shí)彎時(shí)內(nèi)外輥與管坯內(nèi)外壁雙向壓實(shí)。
1)實(shí)彎的優(yōu)點(diǎn)是反彈小，成型準(zhǔn)確，而且只要輥型準(zhǔn)確，內(nèi)角成型的R比較準(zhǔn)確。
2)實(shí)彎的缺點(diǎn)是有拉伸/減薄效應(yīng)。 ，實(shí)彎會(huì)使彎折處產(chǎn)生拉伸，拉伸效應(yīng)使彎折線縱向的長(zhǎng)度縮短;第二，實(shí)彎彎折處金屬會(huì)因拉伸而變薄。
2、空彎
空彎是通過(guò)外輥與管坯外壁的單向接觸形成彎矩使帶料彎折，空彎會(huì)使彎折線產(chǎn)生壓縮，壓縮效應(yīng)使彎折線縱向伸長(zhǎng)，彎折處金屬出現(xiàn)堆積變厚，這就是空彎的壓縮/增厚效應(yīng)。
1)空彎的優(yōu)點(diǎn)是可以在無(wú)法進(jìn)行實(shí)彎時(shí)進(jìn)行邊長(zhǎng)的彎折，比如方矩管的上邊/側(cè)邊同步彎折和精整?？諒澾€可以彎折R<0.2t的內(nèi)角而不致管壁發(fā)生斷裂。
<0.2t的內(nèi)角而不致管壁發(fā)生斷裂。
2)空彎的缺點(diǎn)是方矩管在上邊/側(cè)邊同步空彎時(shí)，由于上輥和下輥同時(shí)產(chǎn)生壓力，成型力容易超越臨界點(diǎn)，造成邊部失穩(wěn)內(nèi)凹，并且也會(huì)影響到機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行和成型質(zhì)量。這也是方矩管和圓管空彎成型時(shí)不同的特點(diǎn)。
實(shí)際應(yīng)用中，這兩種基本方法，在方矩管成型中應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品需要配置到合理的工藝位置。
