我們的視頻卻能以直觀、生動(dòng)的方式,讓您感受到產(chǎn)品的獨(dú)特之處。觀看視頻,讓機(jī)洗沙機(jī)源頭直供自己向您展示它的卓越品質(zhì)和出色性能。


以下是:貴州安順機(jī)洗沙機(jī)源頭直供的圖文介紹
如何正確使用洗沙機(jī)?   1、首先檢查設(shè)備上的管路是否有無損壞,確認(rèn)正常后,開啟水泵,觀察水洗料倉(cāng)的水面外溢的時(shí)候,開啟出沙桿的動(dòng)力,出沙桿正常后,開啟水洗動(dòng)力。   2、檢查設(shè)備的各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否正常,有無損壞,確認(rèn)正常后啟動(dòng)滾筒篩的動(dòng)力,卻認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)正常后,啟動(dòng)上料帶的動(dòng)力。   3、待一切轉(zhuǎn)動(dòng)正常時(shí),裝載機(jī)進(jìn)行上料,根據(jù)實(shí)地的地質(zhì)情況和原料情況對(duì)上料斗的插口進(jìn)行調(diào)節(jié)。一般以滾篩的處理能力為標(biāo)準(zhǔn)。   4、工人隨時(shí)關(guān)注設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,檢查上料口的出料情況,如有大的石塊堵住料門,要及時(shí)停下上料桿動(dòng)力,排除故障后再重心開啟。   5、設(shè)備在工作過程中應(yīng)注意檢查各部位的螺絲是否松動(dòng),松動(dòng)的要及時(shí)更換。及時(shí)檢查各部位的軸承,是否有足夠的黃油,軸承合是否有破損,密封蓋是否有缺陷,有缺陷的要及時(shí)更換。   6、設(shè)備工作60天左右要詳細(xì)的對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次保養(yǎng),主要是轉(zhuǎn)動(dòng)部分,軸承,要重新加注黃油。再以輸送帶的接口處的螺絲是否松動(dòng),正確的使用設(shè)備,按時(shí)的對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)能夠大大的提高設(shè)備的使用壽命。



制砂機(jī)設(shè)備適用于破碎和成型軟或中硬和硬材料,并廣泛用于各種礦石,水泥,耐火材料,鋁礬土熟料,碳化硅,玻璃原料,機(jī)制建筑砂,石頭和各種冶金爐渣,特別是高硬度,超硬和耐磨材料,如碳化硅,燒結(jié)鋁土礦和梅沙。   在制砂機(jī)設(shè)備的制作過程中有一定的身體擺動(dòng),但幅度不大。如果身體擺動(dòng)特別厲害,那么原因可能有三個(gè)方面。   (1)可能是設(shè)備葉輪上的易損件磨損嚴(yán)重。如果葉輪上的磨損部件嚴(yán)重磨損,制砂機(jī)設(shè)備的內(nèi)部運(yùn)行將會(huì)不穩(wěn)定,擺動(dòng)將會(huì)過大。此時(shí),只需更換易損件,使制砂機(jī)設(shè)備內(nèi)的葉輪達(dá)到平衡狀態(tài)。   (2)設(shè)備擺動(dòng)過大可能是進(jìn)料粒度過大造成的。在設(shè)計(jì)制砂機(jī)設(shè)備時(shí),設(shè)備的進(jìn)料粒度一般為4-5厘米。一般來說,當(dāng)設(shè)備的進(jìn)料粒度為3-4厘米時(shí),成品砂量可以達(dá)到更多。進(jìn)料過大,設(shè)備擺動(dòng)過大。如果進(jìn)料量太小,由于碰撞和破碎不足,很難達(dá)到完全的成品砂量。   (3)也有可能是設(shè)備的葉輪通道堵塞,如果葉輪通道堵塞,也會(huì)造成進(jìn)給不均勻和機(jī)體過度擺動(dòng),只要排除葉輪通道堵塞,就可以解決機(jī)體過度擺動(dòng)的問題。




制砂機(jī)如果運(yùn)行期間潤(rùn)滑不到位,請(qǐng)及時(shí)檢查。另外為了做好制砂機(jī)的潤(rùn)滑工作,須購(gòu)買合格的潤(rùn)滑油,并保持正確的潤(rùn)滑操作。接下來我們簡(jiǎn)單介紹以上這個(gè)問題。   1.制砂機(jī)潤(rùn)滑油變質(zhì)   如果潤(rùn)滑油長(zhǎng)時(shí)間暴露在陽光下,或有水、灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入,潤(rùn)滑油會(huì)變質(zhì),制砂機(jī)潤(rùn)滑會(huì)失效,所以制砂機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)密封好。   2.制砂機(jī)管道堵塞   制砂機(jī)將在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵,粉塵可能進(jìn)入系統(tǒng)管理,導(dǎo)致制砂機(jī)輸油管道堵塞,從而導(dǎo)致潤(rùn)滑系統(tǒng)失去潤(rùn)滑作用。聚合物復(fù)合管可以替代原有的輸油管道,減少管道堵塞。   3.制砂機(jī)潤(rùn)滑油選擇不當(dāng)   選擇潤(rùn)滑油時(shí),應(yīng)根據(jù)季節(jié)選擇。冬季可使用低運(yùn)動(dòng)粘度的潤(rùn)滑油,夏季可使用高運(yùn)動(dòng)粘度的潤(rùn)滑油。由于制砂機(jī)長(zhǎng)時(shí)間處于高速旋轉(zhuǎn)和振動(dòng)狀態(tài),因此可以選擇附著力好、粘度高、減振性能好的潤(rùn)滑油。制砂機(jī)結(jié)構(gòu)圖   4.制砂機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)缺油   如果制砂機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)油壓過低或系統(tǒng)被切斷,潤(rùn)滑油將不會(huì)進(jìn)入潤(rùn)滑點(diǎn),潤(rùn)滑部件將缺油。此時(shí),可以在潤(rùn)滑系統(tǒng)中安裝報(bào)警器。當(dāng)系統(tǒng)缺油時(shí),報(bào)警器會(huì)提醒您及時(shí)加油,確保制砂機(jī)潤(rùn)滑良好。   5.制砂機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)中有雜質(zhì)   潤(rùn)滑系統(tǒng)中的雜質(zhì)也會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑失效,因此有必要及時(shí)清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)。清潔煤油或汽油可用于清潔潤(rùn)滑系統(tǒng)的所有部件,以確保潤(rùn)滑系統(tǒng)的清潔度,減少潤(rùn)滑故障的發(fā)生,使制砂機(jī)正常運(yùn)行。



制砂機(jī)設(shè)備主要是用于軟或中硬和很硬物料的破碎,在使用上也是需要注意的。那么該設(shè)備在使用上需要注意些什么呢?   1、制砂機(jī)設(shè)備的轉(zhuǎn)速大約在800-3000r / min,正常工作的時(shí)候物料被葉輪甩出的初速度約為60-70米/秒。每次啟動(dòng)設(shè)備之前都需要工作人員檢查渦動(dòng)腔觀察門是否關(guān)緊,堅(jiān)決防止物料從設(shè)備中甩出,在具有隱患的同時(shí)還可能造成一定的事故。   2、啟動(dòng)后需要檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否為逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),尤其是在每次檢修電氣故障之后出現(xiàn)的異常需要立刻調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線。   3、制砂機(jī)設(shè)備需要空載啟動(dòng),等到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才可以給料。輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋号帕陷斔驮O(shè)備給料輸送設(shè)備。   4、入料顆粒需要嚴(yán)格的按規(guī)定要求,大于規(guī)定物料不能進(jìn)入設(shè)備,否則會(huì)引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基至還會(huì)造成葉輪通道及入料管的堵塞,使破碎機(jī)不能正常工作,工作人員在發(fā)現(xiàn)過大塊物料應(yīng)及時(shí)排除。   5、排料設(shè)備若發(fā)生故障的時(shí)候需要停止給料,否則會(huì)造成壓死葉輪、燒毀電動(dòng)機(jī)。   6、制砂機(jī)設(shè)備的給料量力求連續(xù)均勻。   7、制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲,否則就需要立即停車檢查。   8、機(jī)器的潤(rùn)滑。潤(rùn)滑為干油潤(rùn)滑方式而且加入量為軸承空腔的1/2-2/3,設(shè)備每工作一班之后都需要添加適量潤(rùn)滑脂。




我們公司是一家專業(yè)研發(fā)、銷售和生產(chǎn) 洗沙機(jī)。公司以創(chuàng)新產(chǎn)品和高端技術(shù)應(yīng)用為導(dǎo)向,不斷提供高品質(zhì)產(chǎn)品和超值客戶服務(wù)。公司研發(fā)生產(chǎn)的產(chǎn)品包括: 洗沙機(jī),得到了客戶的一致認(rèn)可,同時(shí)也為公司樹立了良好的品牌形象,擁有了較好的知名度。 經(jīng)營(yíng)理念:凝聚科技創(chuàng)新力量,創(chuàng)造美好明天。

點(diǎn)擊查看鑫越環(huán)保設(shè)備移動(dòng)破碎洗機(jī)(安順市分公司)的【產(chǎn)品相冊(cè)庫(kù)】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫(kù)】