產(chǎn)品詳細(xì)介紹
盛世東和金屬材料銷售(安陽(yáng)市分公司)深耕于 不銹鋼裝飾管系列產(chǎn)品的換代升級(jí)。近年來,學(xué)習(xí)國(guó)外技術(shù)、引進(jìn)國(guó)外設(shè)備,建立了一支 不銹鋼裝飾管技術(shù)過硬、檢測(cè)、管理完善的生產(chǎn)和服務(wù)團(tuán)隊(duì)。始終把“客戶,質(zhì)量”作為公司的核心理念。
展望未來盛世東和金屬材料銷售(安陽(yáng)市分公司)將繼續(xù)發(fā)揚(yáng)中國(guó)傳統(tǒng)匠心精神,不忘初心,腳踏實(shí)地。努力把中國(guó)制造 不銹鋼裝飾管推向世界。
隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,大口徑直縫鋼管以其承壓能力高、阻力小、耐低溫、抗腐蝕、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)而越來越受到石油天然氣、礦漿輸送、鋼結(jié)構(gòu)工程等行業(yè)的歡迎。
大口徑直縫焊管主要生產(chǎn)流程說明:
1.板探:用來制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后,首先進(jìn)行全板超聲波檢驗(yàn);
2.銑邊:通過銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削,使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;
3.預(yù)彎邊:利用預(yù)彎?rùn)C(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎,使板邊具有符合要求的曲率;
4.成型:在JCO成型機(jī)上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進(jìn)沖壓,壓成"J"形,再將鋼板的另一半同樣彎曲,壓成"C"形, 形成開口的"O"形
5.預(yù)焊:使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護(hù)焊(MAG)進(jìn)行連續(xù)焊接;
6.內(nèi)焊:采用縱列多絲埋弧焊(多可為四絲)在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接;
7.外焊:采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進(jìn)行焊接;
8.超聲波檢驗(yàn)Ⅰ:對(duì)直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行的檢查;
9.X射線檢查Ⅰ:對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行的X射線工業(yè)電視檢查,采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度;
10.擴(kuò)徑:對(duì)埋弧焊直縫鋼管全長(zhǎng)進(jìn)行擴(kuò)徑以提高鋼管的尺寸精度,并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài);
11.水壓試驗(yàn):在水壓試驗(yàn)機(jī)上對(duì)擴(kuò)徑后的鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓力,該機(jī)具有自動(dòng)記錄和儲(chǔ)存功能;
12.倒棱:將檢驗(yàn)合格后的鋼管進(jìn)行管端加工,達(dá)到要求的管端坡口尺寸;
13.超聲波檢驗(yàn)Ⅱ:再次逐根進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)以檢查直縫焊鋼管在擴(kuò)徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷;
14.X射線檢查Ⅱ:對(duì)擴(kuò)徑和水壓試驗(yàn)后的鋼管進(jìn)行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片;
15.管端磁粉檢驗(yàn):進(jìn)行此項(xiàng)檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷;
16.防腐和涂層:合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進(jìn)行防腐和涂層。
流體食品級(jí)不銹鋼無縫管在工業(yè)上,一般用管奧氏體型不銹鋼材質(zhì);0Cr19Ni9(USU304)、00Cr19Ni11(USU 304L)、1Cr18Ni9Ti(SUS 321)、0Cr17Ni12Mo2(USU 316)、00Cr17Ni14Mo2(USU 316L)等。要契合GB/T14976-94《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》的規(guī)范,還有對(duì)鋼管內(nèi)外表面光潔度的要求。
選購(gòu)流體食品級(jí)不銹鋼鋼管與流體介質(zhì)的種類、濃度、溫度、壓力、活動(dòng)速度、以及其他要素有關(guān)。用于食品,飲料,酒類,生物工程等生產(chǎn)配置及流水線。
是針對(duì)不銹鋼無縫管的外貌光潔度,禁油度以及鈍化層舉行要求;
1.外貌光潔度:針對(duì)鋼管的內(nèi)外外貌舉行拋光處理懲罰,使得鋼管外貌呈亮面;也便是我們常說的鏡面。緊張是警備管內(nèi)走的流體物質(zhì)在管內(nèi)形成掛壁,時(shí)間長(zhǎng)了容易污染而且形成管內(nèi)堵塞。
2.鈍化層:拋光完成后需將鋼管放入鈍化池舉行浸泡,用酸性鈍化液將鋼管外貌氧化形成鈍化層,以到達(dá)鋼管的抗腐化結(jié)果。
3.禁油度:鈍化完成落伍行禁油洗濯,將鋼管外貌的油污等去除。完成后需用油脂分析儀舉行查驗(yàn)。緊張警備管壁本身的油污污染到管內(nèi)走的流體物質(zhì)。
1、按GB14975-94《不銹鋼無縫鋼管》規(guī)定,不銹鋼管通常長(zhǎng)度(不定尺)熱軋鋼管1.5~10m,熱擠壓不銹鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)不銹鋼管壁厚0.5~1.0mm者,1.0~7m;壁厚大于1.0mm者,1.5~8m。
2、熱軋(熱擠壓)不銹鋼管的直徑54~480mm共45種;壁厚4.5~45mm共36種。冷拔(軋)不銹鋼棒的直徑6~200mm共65種;壁厚0.5~21mm共39種。
3、不銹鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在,這些缺陷應(yīng)完全掉(供機(jī)械加工用管除外),后不得使壁厚和外徑超過負(fù)偏差。凡不超過允許負(fù)偏差的其他輕表面缺陷可不。
4、直道允許深度。熱軋、熱擠壓不銹鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%, 深度不大于0.5mm;冷拔(軋)不銹鋼管不大于公稱壁厚的4%, 深度不大于0.3mm。
5、不銹鋼管兩端應(yīng)切成直角,并毛刺。
不銹鋼管材(無縫管,光亮管,焊接管,裝飾管) 規(guī)格:Ф3.0*0.2mm~450.0*30mm 材質(zhì):304、304L、304N、201、310S、321、2205、316、316L、904L、316F、309S等。
不銹鋼棒材(圓棒,六角棒,方棒,橢圓棒) 規(guī)格:Ф1mm~Ф480mm; 材質(zhì):304、304L、304N、201、310S、321、2205、316、316L、904L、316F、309S等冷抽光亮鋼和材質(zhì)SUS304 熱扎圓棒。
不銹鋼扁鋼 材質(zhì):304、304L、304N、201、310S、321、2205、316、316L、904L、316F、309S等。
不銹鋼角鋼 材質(zhì):304、304L、304N、201、310S、321、2205、316、316L、904L、316F、309S等。
專業(yè)加工:剪折0.4-25mm厚度中薄板,優(yōu)折天溝、瓦楞板、水槽、波紋板、角鋼、C型鋼。
表面加工:普通拉絲,油墨拉絲,8K鏡面拋光,鈦金彩色板,防指紋。
特殊加工:不銹鋼板沖孔,壓花,開槽,卷板分條。
鋼板切割:不銹鋼板水切割,激光切割,等離子數(shù)控切割,尺寸自定等服務(wù)。