不銹鋼皮膜處理 為減小線材與拔絲模具的摩擦力、防止鋼絲表面缺陷的發(fā)生和防止模具磨損，需要對線材表面進(jìn)行皮膜處理。皮膜的種類有樹脂皮膜、水溶性皮膜和草酸皮膜。過去，多采用將四氯乙烯作為溶質(zhì)的氯系樹脂皮膜。為了控制揮發(fā)性有機(jī)化合物的排放，改用水溶性皮膜。高強(qiáng)度線材高加工率時，使用草酸皮膜。草酸皮膜可以耐高壓力和加工發(fā)熱，防止熱粘結(jié)的發(fā)生。 2.4 拔絲加工 不銹鋼等高強(qiáng)度線材拔絲時，如果模具的耐久性不良，模具就會產(chǎn)生桔皮狀粗糙和磨損，從而導(dǎo)致鋼絲表面產(chǎn)生桔皮狀粗糙和表面缺陷。因此，不銹鋼拔絲模具一般使用金剛石模具。 在對不銹鋼進(jìn)行冷拔絲時，不僅要考慮模具材質(zhì)對拔絲的影響，而且要考慮模具孔型、接近角角度以及潤滑油對拔絲的影響。在冷拔絲過程中，要觀察潤滑劑薄片的狀況和拔絲產(chǎn)生的廢料情況，根據(jù)觀察結(jié)果選用適宜的潤滑劑。 觀察時的判斷標(biāo)準(zhǔn)是：①拔絲材料是否出現(xiàn)桔皮狀粗糙；②拔絲材料是否被潤滑皮膜覆蓋，是否有金屬光澤；③潤滑劑薄片的形狀、大小、顏色是否發(fā)生變化；④拔絲產(chǎn)生的廢料量是否不斷增加。