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我們?cè)谑褂貌讳P鋼焊管的過(guò)程中,若是沾到油漬該怎么辦呢?如何在油漬的同時(shí)又不對(duì)不銹鋼焊管造成損傷?  采用化學(xué)除油的方法能夠更好地達(dá)到預(yù)期效果,其操作要點(diǎn)有以下幾個(gè):化學(xué)除油采用槽內(nèi)浸泡方式,除油槽用鋼板制作,內(nèi)壁鋪PVC或聚乙烯。使用12-15%的硝酸(按體積)進(jìn)行化學(xué)除油處理,溫度為40℃-60℃,時(shí)間為2-4小時(shí)。不銹鋼焊管在槽內(nèi)浸泡時(shí),應(yīng)注意放置的位置,避免管內(nèi)存留空氣。浸泡過(guò)程中應(yīng)上下前后移動(dòng)或翻動(dòng)不銹鋼焊管,使內(nèi)腔溶液不斷更換,以提果,必要時(shí)取出不銹鋼焊管,用水氣沖洗后再進(jìn)行浸泡。化學(xué)除油直至管件表面完全被水潤(rùn)濕。在去除不銹鋼焊管的油漬時(shí),采用化學(xué)除油的好處就在于能夠做到深層清潔,但同時(shí)又不損傷焊管本身,其中的操作細(xì)節(jié)是您需要注意的。此外,在平時(shí)對(duì)不銹鋼焊管進(jìn)行存儲(chǔ)時(shí)也應(yīng)當(dāng)保證環(huán)境足夠清潔,否則潮濕引起的腐蝕對(duì)于焊管也是極大的傷害。


不銹鋼焊管



不銹鋼管的種類 :接軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。不銹鋼管規(guī)格及外觀質(zhì)量 按GB14975-94《不銹鋼無(wú)縫鋼管》規(guī)定,鋼管通常長(zhǎng)度(不定尺)熱軋鋼管1.5~10m,熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5~1.0mm者,1.0~7m;壁厚大于1.0mm者,1.5~8m。 熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54~480mm共45種;壁厚4.5~45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6~200mm共65種;壁厚0.5~21mm共39種。 鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在,這些缺陷應(yīng)完全掉(供機(jī)械加工用管除外),后不得使壁厚和外徑超過(guò)負(fù)偏差。凡不超過(guò)允許負(fù)偏差的其他輕表面缺陷可不。 直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%, 深度不大于0.5mm;冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%, 深度不大于0.3mm。在不銹鋼焊管企業(yè)中,庫(kù)存是企業(yè)流動(dòng)資產(chǎn)的一個(gè)組成部分,所以說(shuō)庫(kù)存管理是十分重要的。




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