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在南方,特別是在江浙兩省,建成了一大批的“無縫鋼管廠”,可能稱為“作坊”更為確切,有的只設有一臺簡陋的穿孔機和1-2臺簡陋拉拔機;有的則只有1-2臺簡陋的拉拔機。

 

當然,這些廠經(jīng)過市場的篩選和淘汰,其中已有部分工廠,真正建成了名符其實的無縫鋼管廠或不銹鋼管廠等大型企業(yè)集團。70年代,建成了山東省北墅生建鋼管廠和無錫通達不銹鋼管廠等建成投產(chǎn)Φ76mm自動軋管機組,河南孟縣無縫鋼管廠建成投產(chǎn)Φ50mm穿孔機。

 

 

 

 




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無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經(jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管在我國鋼管業(yè)中具有重要的地位。據(jù)不完全統(tǒng)計,我國現(xiàn)有無縫管生產(chǎn)企業(yè)約240多家,無縫鋼管機組約250多套,年產(chǎn)能力約450多萬噸。從口徑看,<φ76的,占35%,<φ159-650的,占25%。從品種看,一般用途管190萬噸,占54%;石油管76萬噸,占5.7%;液壓支柱、精密管15萬噸,占4.3%;不銹管、軸承管、汽車管共5萬噸,占1.4%。

軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。




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精密合金冷拔鋼管

1949年建國初期,我國還不能生產(chǎn)無縫鋼管。

 

當時只有上海,有一點鋼管改制設備,但因缺乏熱穿孔機械,不能用圓鋼生產(chǎn)無縫鋼管,又無法從國外進口毛管,只能采用進口或用過的舊無縫鋼管改制為其它規(guī)格的無縫鋼管。

 

(注:雖然在新中國成立前,日本侵略者曾在東北的鞍山于1935年建了一套生產(chǎn)直徑為70-150mm的熱軋無縫鋼管機組,但是在1945年日本投降后,其設備全部都被蘇聯(lián)拆運到了原蘇聯(lián)現(xiàn)烏克蘭的烏拉爾 鋼管廠。所以在新中國成立時,我國是不能生產(chǎn)無縫鋼管的)

 

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