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止水銅片_硬式透水管擁有多家成功案例



鑄錠內部質量   鑄錠內部質量是帶材表面質量好壞的關鍵。據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計,在表面物理缺陷中,起皮、分層、孔洞和氣泡已占50%以上,而這些缺陷都與鑄錠的內部質量有很大的關系,多數(shù)情況下是由于鑄錠內部存在氣孔、夾渣(雜)、疏松及顯微裂紋等造成的。因此在鑄錠生產中爐料的清潔、干燥,加強熔體的覆蓋和保護以及合理的熔鑄工藝是優(yōu)質鑄錠生產的必要條件。同時由于帶材的起皮掉渣、孔洞、毛刺等造成銅渣、銅屑黏在與銅帶接觸的輥子、氈布上等,對帶材造成了二次損傷——劃傷等缺陷。河南安陽止水銅片




1.退火:為便于加工、焊接,銅片在使用前先進行退火處理。退火后延伸率將增加10~40%。2.成型:在自制模具上用千斤頂靜壓成型。3.焊接:在現(xiàn)場采用氧焊接長,焊接質量滿足施工圖紙要求。按照規(guī)范要求,搭接長度應不小于2cm,且應為雙面焊接(包括“鼻子”部分)。4.伸縮段隔離劑:為了能使銅片止水的伸縮段即“鼻子”部分能自由伸屈,本身又不受損傷,按設計要求在U型槽內填平瀝青麻絲。5.安裝:紫銅止水片安裝位置準確,紫銅止水片底部距離止水基座設計建基面10cm,其鼻子中心線與接縫中心線偏差為±5mm。6.檢查:焊接接頭表面應光滑,無砂眼或裂紋,不滲水。在現(xiàn)場焊接的接頭,應逐個進行外觀質量和滲透檢測合格。河南安陽止水銅片



縱剪工序容易產生的表面質量問題主要有表面擦傷、劃傷及邊部毛刺。擦劃傷一方面與來料的卷緊度及卷取料的張力有關;另一方面由于縱剪的初始張力大多采用氣墊壓板的張力形式,該張力中毛氈或無紡布與帶材直接接觸且為滑動摩擦,因此一旦毛氈或無紡布上黏有銅屑、渣等物均會造成帶材表面劃傷.另外張力輥也同樣會由于黏有銅屑等對帶材造成劃傷。河南安陽止水銅片   在縱剪剪切中,帶材邊部會有毛刺,當剪床、剪刃的精度較高,剪刃間隙調整較好時毛刺較小,否則剪切毛刺較大,甚至超過0.1 mm,這些毛刺在通過氣墊壓板毛氈時,可能會由于摩擦力原因殘留在毛氈上,這些毛刺同樣會對帶材表面產生劃傷。另外當剪切工具匹配和調整不合理時,還容易出現(xiàn)剪刃壓痕.剪刃壓痕同樣是用戶不能接受的表面缺陷。




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