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詳細息：

有些客戶會出現(xiàn)這樣的問題，帶式壓濾機在使用時壓不出泥了，那是什么原因呢？下面小編就為大家具體介紹一下：

1.進泥濃度低是主要原因

污泥濃度，常稱之為污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接機械污泥脫水效果不理想，且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進入帶式壓濾機會導致漏泥，壓不出泥，處理效率低。

傳統(tǒng)的做法是土建增加污泥濃縮池。

離心式污泥濃縮機很好的解決了這個問題，經污泥濃縮機濃縮后，污泥濃度可提高至3.5%-11%左右，非常適宜進入帶式壓濾機進行壓濾脫水工序，避免了因污泥濃度過低導致漏泥的情況。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了廣泛的應用。

2.污泥的絮凝效果不理想

帶式壓濾機對調質的依賴性更強。如果加藥量不足，調質效果不佳時，污泥中的毛細水不能轉化成游離水在重力區(qū)被脫去，因而由模形區(qū)進入低壓區(qū)的污泥仍呈流動性，無法擠壓。反之，如果加藥量太大，一是增大處理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，極易造成濾帶被堵塞。對于城市污水混合污泥，采用陽離子PAM時，干污泥投藥量一般為1～1Okg/t，具體可由試驗確定，或在運行中反復調整。

3.濾布老化或選型不當




天帶大家了解使用洗沙泥漿處理有哪些注意事項，洗沙泥漿處理就是對洗砂生產中的具有污染的水分在排出之前進行一系列的處理設施，從而達到不污染環(huán)境的目的。
1.洗沙泥漿處理在開機前應鏟除合的雜物，其實在設備在用完之后是不能有雜物的，尤其是在螺旋軸軸頭、設備槽內、過濾本體等等，要做好定時的檢查.大渣塊、木塊、金屬這更是不允許的。
2.開機后進行檢查，仔細觀看螺旋軸旋轉是否正常，混合槽泥位是否安穩(wěn)，各轉動部件運轉是否正常，有無異響。
3.加料應均勻分布，避免偏重過大構成機器振動過大作業(yè)時一旦發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應立即堵截電源，剎車停機檢查，不能將其放任不管，并且在正常作業(yè)期間，切勿制動開合臂，避免損壞蘭令帶及其它零件。
4.在運轉過程中要設定合理的運停時間,不能過長也不能過短，并按要求完成整道工序，洗沙泥漿處理機器作業(yè)約6-8分鐘左右，出水管底子無水外流，即可堵截電源，過1-2分鐘，分幾回漸漸制動開合臂剎車，機器停轉。
5.停機時，先封閉污泥進料泵，停止進污泥，再封閉加藥泵、加藥體系，停止加藥，放空絮凝混合槽，停止絮凝拌和電機，待污泥悉數(shù)排盡，再手動噴淋過濾本體5分鐘，將設備沖刷潔凈，終封閉電源。



詮科機械設備(安陽市分公司)主要經營 泥漿壓濾機。 公司始終把客戶滿意做為我們服務的目標，為客戶提供一體化服務。公司借助深厚的行業(yè)經驗和廣泛的資源，不斷開拓嶄新的市場，努力構建完整的產業(yè)模式，始終堅持“一諾千金，雙贏互利，品質永恒”的經營理念，專注 泥漿壓濾機行業(yè)，在業(yè)內具有良好的口碑和知名度。




【帶式壓濾機】,洗沙污泥壓濾機廠家品控嚴格

帶式壓濾機中濾板毀壞的修補方式 
帶式壓濾機的濾板在應用兩年后，因為種種原因，促使邊緣處沖洗出一些溝痕來。溝痕一旦出現(xiàn)，便會快速擴張，直到危害到厭氧顆粒污泥的產生。一開始厭氧顆粒污泥變松，以后變?yōu)榘霠€泥狀，以后厭氧顆粒污泥沒法成型。因為帶式壓濾機的濾板原材料獨特，難以修補，只有更換的，因此導致了昂貴的配件費耗費。這期內大家使用了一些修補劑，但實際效果一直不太好，改成油位修補劑時狀況總算出現(xiàn)了轉折，使用實際效果非常好，做到了密封性實際效果。帶式壓濾機中濾板毀壞的實際修補方式 以下：
  1、帶式壓濾機的管溝，露出新鮮面來，能用小圓鋸片等。
  2、黑與白二種修補劑按1：1的占比配制好。
  3、把配制好的修補劑涂在帶式壓濾機的管溝上，涂上稍高。
  4、快速套好壓濾機濾布，將帶式壓濾機的濾板擠在一起，使修補劑和壓濾機濾布粘在一起，另外擠平管溝。
  5、擠壓成型一段時間后，黏膠當然成形，已不轉變，這時便能夠 一切正常應用了。



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