建貿(mào)機械(安陽市分公司)擁有多名國內(nèi)【鐓粗機生產(chǎn)廠家】業(yè)精英,立足高的起點、高的質(zhì)量和良好的服務團隊,努力打造世博品牌,爭創(chuàng)國內(nèi)優(yōu)質(zhì)的【鐓粗機生產(chǎn)廠家】公司。
>> 可處理單線Φ5~12mm,雙線Φ5~10mm的光圓冷軋及熱軋鋼筋和螺紋鋼;
>> 采用CNC伺服控制系統(tǒng),實現(xiàn)全自動,不間斷的彎曲成型加工流程;
>> 鋼筋調(diào)直,定尺,彎箍,切斷結合,滿足鋼筋加工的精度要求,真正實現(xiàn)一機多用;
>> 產(chǎn)能達1800個箍筋/小時,相當于多名工人的生產(chǎn)效率,同時很大限度節(jié)約材料;
>> 任意設定所需要加工尺寸,多種圖形供您隨意選用。
數(shù)控鋼筋彎箍機設備描述:
引進歐洲成熟技術,自動矯直,彎箍,切斷,真正實現(xiàn)全自動化,由國外進口伺服電機驅(qū)動,品牌PLC智能控制,可同時彎曲兩根鋼筋,生產(chǎn)效率高,成品箍筋技術參數(shù)精準。只需要一到兩名工人操作即可,大量節(jié)省人工。
所謂數(shù)控鋼筋彎曲中心彎曲機編程就是把零件的工藝過程、工藝參數(shù)、機床的運動以及**位移量等息用數(shù)控語言記錄在程序單上,并經(jīng)校核的全過程。
數(shù)控鋼筋彎曲中心產(chǎn)品
為了與數(shù)控系統(tǒng)的內(nèi)部程序(系統(tǒng)軟件)及自動編程用的零件源程序相區(qū)別,把從外部輸入的直接用于加工的程序稱為數(shù)控加工程序,簡稱為數(shù)控程序。數(shù)控機床所使用的程序是按照一定的格式并以代碼的形式編制的。
彎曲機系統(tǒng)的種類繁多,它們使用的數(shù)控程序的語言規(guī)則和格式也不盡相同,編制程序時應該嚴格按照機床編程手冊中的規(guī)定進行。
編制程序時,編程人員應對圖樣規(guī)定的技術要求、零件的幾何形狀、尺寸精度要求等內(nèi)容進行分析,確定加工方法和加工路線;進行數(shù)學計算,獲得**軌跡數(shù)據(jù);然后按數(shù)控機床規(guī)定的代碼和程序格式,將被加工工件的尺寸、**運動中心軌跡、切削參數(shù)以及輔助功能(如換刀、主軸正反轉、切削液開關等)息編制成加工程序,并輸入數(shù)控系統(tǒng),由數(shù)控系統(tǒng)控制機床自動地進行加工。
理想的數(shù)控程序不僅應該保證能加工出符合圖紙要求的合格工件,還應該使數(shù)控機床的功能得到合理的應用與充分的發(fā)揮,以使數(shù)控機床能、可靠、地工作。
5.機頭定位機構
每個彎曲機頭各有一個機頭定位機構,機頭前后各聯(lián)接一個剎車臂,其中機頭前面剎車臂與機頭固緊,機頭后面剎車臂由固緊在其上的滑動導軌和懸掛滑動桿臂組成,剎車臂上用螺釘固緊一個剎車塊與機架大H型鋼的上翼邊相對,兩個剎車臂下部分別與剎車氣缸的氣缸桿和耳座鉸接,剎車松開狀態(tài)時氣缸桿伸出,當剎車電磁閥動作給氣缸供氣氣缸桿收縮時機頭后面剎車臂向大H型鋼的上翼邊移動,此時前后兩個剎車臂上的剎車塊與H型鋼的上翼邊壓緊若機頭移動則實現(xiàn)摩擦剎車。
6.機頭行走機構
機頭行走的動力來自機架兩端的伺服電機減速機組合,其輸出軸端安裝有驅(qū)動鏈輪,機架前面中部有兩個從動鏈輪,鏈條兩端分別連在機頭底部的連接塊上,鏈輪轉動帶動鏈條移動從而實現(xiàn)機頭走動。
7.電氣控制及操作系統(tǒng)
在此本說明書中單獨作為一個部分進行祥細描述。
8.鏈條移動送料架(選配)
鏈條移動送料架為設備選配的一個機構。該機構由電機減速機帶動鏈條走動移送鋼筋,由電氣系統(tǒng)、PLC控制實現(xiàn)自動上料。具有承載量大,移動靈活的特點.
該機構的主要功能是放置待加工的鋼筋及移動鋼筋,方便操作者