我們在選擇風(fēng)機(jī)型號時(shí)，選擇一個適合自己的風(fēng)機(jī)作業(yè)環(huán)境使用的風(fēng)機(jī)，在使用中也會幫助用戶節(jié)省很大的資源，并且發(fā)揮充分的使用效果，在眾多的風(fēng)機(jī)組件中。軸承是比較重要的，但是很多用戶在對軸承的選擇和使用中總是會忽略很多細(xì)節(jié)，這也是為什么軸承在使用中總是出現(xiàn)問題的原因了，其實(shí)我們不僅僅要從選擇上來保障，還要從保養(yǎng)上重視起來，雙管齊下才能保障風(fēng)機(jī)的使用效果，下面我們一起看一下軸承在選擇和保養(yǎng)中時(shí)，我們怎樣才能做到 。下面我們一起了解一下： 　　 　　在風(fēng)機(jī)的選擇上，我們經(jīng)常會選擇那些外觀質(zhì)量還不錯的風(fēng)機(jī)，但是這僅僅是一個方向，對風(fēng)機(jī)內(nèi)在的組成部分也要做到一個精準(zhǔn)的選擇，軸承能不能合格，關(guān)鍵在于使用中能不能充分的發(fā)揮作用，對于沒有風(fēng)機(jī)選擇經(jīng)驗(yàn)的用戶來說，通過專業(yè)人員幫助選擇，那么風(fēng)機(jī)各個組件的質(zhì)量還能得到很大的保障，選擇無誤之后，我們就要對風(fēng)機(jī)在使用中的一些問題進(jìn)行解決保養(yǎng)了。 　　 　　風(fēng)機(jī)軸承的保養(yǎng)不僅僅限于添加潤滑劑那么簡單。還要對潤滑劑的質(zhì)量，數(shù)量進(jìn)行控制，還要對潤滑系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)的檢驗(yàn)，還要進(jìn)行軸中心線對中檢查，主要是檢查徑向偏心和軸向偏移。在軸承運(yùn)行過程中，要按照“在1小時(shí)內(nèi)每15分鐘檢查一次，在6小時(shí)內(nèi)每小時(shí)檢查一次”的原則，檢查軸承溫度變化現(xiàn)象，隨時(shí)掌握軸承的溫度情況。 　　 　　風(fēng)機(jī)的潤滑系統(tǒng)是和軸承關(guān)系為密切的，因此我們在保養(yǎng)時(shí)一定要關(guān)注潤滑系統(tǒng)的有效性。環(huán)境溫度超過40℃，應(yīng)該當(dāng)軸承溫升超過15℃時(shí)，加潤滑劑的時(shí)間間隔應(yīng)縮短到規(guī)定的時(shí)間間隔的一半。排氣溫度過高，要檢查運(yùn)行條件，恢復(fù)排氣正常溫度。當(dāng)軸承內(nèi)潤滑劑過多時(shí)，恢復(fù)合適的潤滑劑量，檢查油門閥工作情況。根據(jù)這幾條保養(yǎng)常識來對風(fēng)機(jī)的軸承進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，也能在很大程度上減少軸承的磨損情況，對于用戶來說還能節(jié)省能源，因此對于軸承的選擇和維護(hù)上一定要給予充分的重視。河南安陽深溝球軸承

河南安陽深溝球軸承通常由一對套圈，一組保持架和一組鋼球組成。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，是常用，廣泛使用的軸承類型。這種類型的軸承主要用于承受徑向載荷，但也可承受任一方向的一定量的軸向載荷。當(dāng)軸承的徑向油隙在一定范圍內(nèi)增加時(shí)，軸承具有角接觸球軸承的特性并且可以承受大的軸向載荷。在深溝球軸承安裝在軸上之后，軸或殼體的軸向位移可以限制在軸承的軸向范圍內(nèi)。同時(shí)，當(dāng)殼孔和軸（或外圈到內(nèi)圈）相對傾斜時(shí)，（不大于8‘-16‘，根據(jù)游隙確定）仍能正常工作。由于存在斜坡，因此必須縮短軸承壽命。

產(chǎn)品有幾方面的特點(diǎn)。河南安陽 一、具有較好的振動性能。振動（速度和加速度）值低，Z4—2dB和V3組合格率高，振動加速度峰值小，波峰因數(shù)均值＜5，振動速度和加速度統(tǒng)計(jì)結(jié)果均呈正態(tài)分布，離散度小。 二、無異聲合格率比率高。無異聲合格率達(dá)到較高水平，產(chǎn)品的無異聲合格率不低于88％。 三、密封性能優(yōu)良。密封性能均達(dá)到較高水平，有1家企業(yè)軸承的防塵指標(biāo)較差，但溫升和漏脂率100％合格，其他3家企業(yè)的防塵、漏脂和溫升三項(xiàng)指標(biāo)全部100％合格。 四、具有良好的精度儲備率。尺寸精度和旋轉(zhuǎn)精度100％達(dá)到P6級，90％以上達(dá)到P5級，P4級也占有很高比例。尺寸精度和旋轉(zhuǎn)精度統(tǒng)計(jì)結(jié)果均呈正態(tài)分布，工序能力指標(biāo)較好。 五、徑向游隙控制合理。按照低噪聲軸承的要求，均采用徑向壓縮游隙，游隙值選擇合理，成品軸承的游隙均勻一致，游隙工序能力指標(biāo)良好。 六、零件表面質(zhì)量好。對成品軸承進(jìn)行解剖，測試套圈溝道的圓度、波紋度、粗糙度，測試結(jié)果為圓度（2－15）達(dá)到0.5μm以內(nèi)，（15－500）達(dá)到0.06μm，粗糙度達(dá)到0.03μm以內(nèi)，表面質(zhì)量均達(dá)到較高水平。 我國低噪聲軸承技術(shù)攻關(guān)是一項(xiàng)長期的連續(xù)的系統(tǒng)工程?！熬盼濉逼陂g的攻關(guān)工作雖然取得了一定的成績，但也存在許多需要解決的重要問題，如軸承異常聲控制、提高軸承密封性能等。這些問題的及時(shí)解決將對國內(nèi)軸承工業(yè)的發(fā)展起到積極的推動作用。 目前，國外NSK、NTN、NMB、SKF等公司的低噪聲軸承產(chǎn)品處于水平，如NSK公司的MCR靜音和MCF超靜音軸承、SKF公司的Q55和Q66級電機(jī)軸承、NMB公司的精品低噪聲軸承等均屬國際 低噪聲軸承產(chǎn)品。與國際上的靜音軸承和超靜音軸承相比，國產(chǎn) 的低噪聲軸承產(chǎn)品僅與NSK公司電機(jī)軸承的CM等級相當(dāng)，距靜音和超靜音軸承仍有很大的差距。根據(jù)此次測試結(jié)果，結(jié)合國內(nèi)軸承發(fā)展現(xiàn)狀及參照國際現(xiàn)有低噪聲軸承水平，國內(nèi)軸承行業(yè)下一階段需要解決的問題和實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)有如下幾個方面。軸承異常聲控制，提高產(chǎn)品無異聲合格率；提高軸承密封性能，改進(jìn)軸承密封結(jié)構(gòu)；提高成品軸承振動工序能力指標(biāo)；開發(fā)靜音和超靜音深溝球軸承；提高成品軸承的精度儲備率；在今后5年內(nèi)，國產(chǎn)精品低噪聲軸承的振動、噪聲達(dá)到NSK公司電機(jī)軸承的CMF等級的水平；國產(chǎn)低噪聲軸承的無異聲合格率達(dá)到90％以上；國產(chǎn)低噪聲軸承的密封性能接近國際20世紀(jì)90年代末先進(jìn)水平。