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二、降低破碎機粉塵措施
1、在粉塵源頭處設置密封罩,同時配置噴水及吸塵裝置。
(1)在進、出料口處各設置兩個噴水嘴,噴水嘴的方向***要合理,指向粉塵源頭。
(2)在破碎腔動顎后面檢修口處配置吸塵器,要與風機之間的連接風管成可伸縮性管道,從而便于設備的日常護理。
(3)在輸送帶部分配置噴水裝置,減少輸送過程中粉塵的分散。
2、對溜槽滑槽的齒板等結構進行優(yōu)化改造。
(1)適當減少溜槽滑槽的傾斜角,從而降低物料高度勢能差。
(2)在其他情況不變的情況下,增加齒板齒數。
(3)及時對損壞的篩板進行更換,從而避免由于物料堵塞引起的粉塵增多問題
在生產時遇到圓錐破突然停機這種現象時,首先用戶要弄清楚圓錐式破碎機突然停機的原因,下面給大家介紹一下產生這種現象的幾種常見原因。首先是常見的圓錐式破碎機排料口堵塞,生產過程中入料人員入料多或者不均勻都會導致排料口堵塞,此時圓錐式破碎機的生產負荷過大導致保險絲斷裂進而導致停機。


可能造成圓錐式破碎機堵塞的問題除了以上外,還有比如錘片的問題,篩網的老化,加工物料本身的特質等等。這些都有可能造成圓錐式破碎機堵塞的原因所在。
操作人員如果對圓錐式破碎機非常的了解的話,在生產過程中就要隨時的關注電流是否超過指定的額度,如果超過的指定的額度就表明電機已經超載了,這時候就要對電機多加重視,拒絕電機超載的情況出現,要知道這樣的情況是嚴重的危害到圓錐式破碎機和電機本身的。一旦出現了這樣的情況,就要對進料量進行嚴格的控制。
圓錐破以其擁有 粉碎比大、率、耗能劣等優(yōu)勢,廣泛運用于礦山開采、冶煉廠、裝飾建材、道路、鐵路線、水利工程等諸多單位。圓錐破適用于粉碎各種各樣強度較高的原材料,合適中、碎碎的工作。
當粉碎機進鐵時,鋼件偏硬,沒法粉碎,卡在動、定錐耐磨襯板中間,在嘗試粉碎的一瞬間工作壓力瞬間上升,輸出功率也會跟著增大,油溫高;粉碎機檢驗到有鋼件進到粉碎機內部。以后粉碎機將會減少工作壓力,減少主軸軸承,擴大排礦口,開展排鐵,避免粉碎機的危害水平擴張。但再此全過程中對粉碎機的損害十分大。



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圓錐破正常運轉產生的振動能不足以使基底發(fā)生斷裂。多是由于破碎機運轉時存在不穩(wěn)定因素而導致的:如破碎機的破碎腔嚴重堵料,從而使機械產生強烈振動,對基底影響較大,在經過多次類似振動后,很有可能會發(fā)生基底斷裂。破碎機顎板非原裝或經過改制,也會使顎式破碎機運行時機體受力不均勻,扭曲擺動,引起顎式破碎機基底斷裂。顎式破碎機曾經發(fā)生過基底斷裂,進行過簡單焊接或存在焊接缺陷,這樣機械在正常運轉時也有可能導致基底斷裂。
圓錐破基底斷裂的解決辦法:一般簡單維護是焊接修復,可是這種修復的效果是不理想的。在準備大修的過程中,可以用鋼板焊制該顎式破碎機的整個基底。在混凝土地基里埋放直徑更大的高強度地腳螺栓,這樣即使破碎機堵料運轉產生強烈振動,也不會對顎式破碎機的基底產生不良影響。若顎式破碎機容易產生非正常的振動,可以考慮調整顎板。因軸承磨損嚴重,導致顎式破碎機基底斷裂可以更換軸承。因三角帶過松或過緊導致顎式破碎機產生振動,可對其進行更換。更換更加堅固耐用的基底,防止同類故障再次發(fā)生。



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