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  （4）預熱和焊后熱處理
       ①預熱。因該鋼在室溫下的韌性很低，很容易在接頭處產(chǎn)生裂紋。因此。采用同質(zhì)焊接材料剛性較大的構件需進行預熱，但溫度不宜過高，取既能防止過熱脆化，又能防止裂紋的 預熱溫度，一般為150~230℃。母材含鉻量越高，板厚拘束度應力越大，預熱溫度也需適當提高。
       ②焊后熱處理。對要求有耐蝕性的焊接結構，為使其接頭組織均勻，提高塑性、韌性和耐蝕性，焊后一般需進行熱處理。其溫度在750~850℃之間，熱處理中應快速通過370~540℃區(qū)間，應防475℃脆化，對于σ相析出脆化傾向大的鋼種，應避免在550~820℃長期加熱。
       奧氏體焊接材料焊接時，可不進行預熱和焊后熱處理。為提高塑性，Cr25Ti、Cr28和Cr28Ti鋼焊后也可進行熱處理。




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2、高抗沖擊性能比：由于母材采用Q235A軟鋼基板，表面采用了碳化鉻多元素耐磨堆焊復合超硬材料。充分體現(xiàn)了復合材料既有超常耐磨性又有抗沖擊韌性的雙重優(yōu)點。這是鑄態(tài)耐磨材料所不及的。(傳統(tǒng)鑄件抗沖擊性較差，較脆易斷裂)

  3、方便加工性能比：維修工可以任意的按現(xiàn)場尺寸下料成型(等離子切割)，很方便的把耐磨鋼板拼焊在磨損機件表面(碳鋼面)，也可以加工成沉孔用螺栓連接在構件上。也可以向內(nèi)冷彎曲成型如：耐磨管道、除塵彎頭、各種異型天圓地方等板材構件。(鑄件耐磨板是不可以用焊接方法裝配的，鑄鋼也難鑄出大面積耐磨板材，另外傳統(tǒng)鑄件都很笨重，因為防止變形都設計有加強筋)




 如果堆焊復合耐磨板表面出現(xiàn)裂紋，那么這個裂紋是否會對焊接效果產(chǎn)生影響？實踐表明，堆焊復合耐磨板表面出現(xiàn)裂紋是正?，F(xiàn)象，沒有裂紋則是不符合技術要求的，但我們希望堆焊復合耐磨板的堆焊層表面裂紋應該是：數(shù)量多、外形小，分布呈無規(guī)律彌散狀，裂紋的深度僅局限在堆焊層之內(nèi)。國外有關堆焊復合耐磨板的技術文獻中也標明：每平方英寸內(nèi)應出現(xiàn)至少一條裂紋。堆焊復合耐磨板表面有裂紋是允許的，但不得深入母板。上述對堆焊層裂紋的規(guī)定，其主要目的為保證堆焊復合耐磨板堆焊層的耐磨性以及在實際使用中的性。
   不合理的堆焊工藝將可能造成堆焊復合耐磨板表面裂紋形成連續(xù)延伸，貫穿性的大裂紋。這種大裂紋有可能深入母板之中，造成較大的危害性。在焊接電流為600～700A情況下，母板的熔深約為2～3mm，熔深層已滲入碳與合金元素，故不再為韌性金屬。一般堆焊復合耐磨板母板厚度為10 mm，堆焊后的實際韌性區(qū)金屬約減小20～30%，如果表面裂紋越過熔深層向下繼續(xù)延伸，勢必造成母板強度的降低，更為嚴重者會造成堆焊復合耐磨板的斷裂。


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