澳門焊接方管層焊縫必須焊透，保證背面成形良好;焊接電流、電弧電壓、送絲速度和焊接速度等可根據(jù)設(shè)備型號調(diào)節(jié)。焊接方管焊接順序減少變形矩形，焊接順序應(yīng)該按照以下原則：先從焊接方管中間向兩邊對稱分層分段焊接，這樣有利于應(yīng)力擴散和釋放，避免了在焊接方管焊接生產(chǎn)復(fù)雜的應(yīng)力，通過擺動焊接，焊接在開始形成的狹窄區(qū)內(nèi)的塑性變形只發(fā)生一次，因為連續(xù)的擺動焊接和熱量的輸入，使焊接方管加熱面積過大，壓縮塑性變形引起的面積大，所以焊接的收縮變形較大，分層分段焊接的時候，因為每一節(jié)都是很小的，熱量也很小，每一層又分為若干段，所以每一焊的跳焊，基本上都是在冷板溫度場上重建的，每次在焊接方管狹窄的塑性變形去相應(yīng)的分層直焊接縱向收縮率小，而不是通過連續(xù)時間的填充擺動使焊接變形小。

圓管成型的方式稱為彎曲，焊接方管成型的方式便稱為彎折。鋼爵上海方管專家方管彎折成型有2種基本方法：實彎焊接方管和空彎焊接方管。澳門實彎方管，顧名思義是壓實了彎折方管，實彎焊接方管時內(nèi)外輥與管坯內(nèi)外壁雙向壓實。實彎方管的優(yōu)點是反彈小，方管成型準確，而且只要輥型準確，方管內(nèi)角成型的R比較準確。實彎方管的缺點是有拉伸、減薄效應(yīng)。 ，實彎方管會使方管彎折處產(chǎn)生拉伸，方管拉伸效應(yīng)使彎折線縱向的長度縮短;第二，實彎方管彎折處金屬會因拉伸而變薄?？諒澐焦苁峭ㄟ^外輥與方管管坯外壁的單向接觸形成方管彎矩使帶料彎折，空彎焊接方管會使彎折線產(chǎn)生壓縮，壓縮效應(yīng)使彎折線縱向伸長，彎折處金屬出現(xiàn)堆積變厚，這就是空彎的壓縮、增厚效應(yīng)。空彎的優(yōu)點是可以在無法進行實彎時進行邊長的彎折，比如方矩管的上邊、側(cè)邊同步彎折和精整?？諒澓附臃焦苓€可以彎折R<0.2t的內(nèi)角而不致管壁發(fā)生斷裂?？諒澓附臃焦艿娜秉c是方矩管在上邊、側(cè)邊同步空彎時，由于上輥和下輥同時產(chǎn)生壓力，方管成型力容易超越臨界點，造成方管邊部失穩(wěn)內(nèi)凹，并且也會影響到機組穩(wěn)定運行和焊接方管成型質(zhì)量。這也是方矩管和圓管空彎成型時不同的特點。實際應(yīng)用中，這兩種基本方法，在方矩管成型中應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品需要配置到合理的工藝位置。應(yīng)注意實彎焊接方管成型的拉伸/減薄效應(yīng)和空彎方管成型的壓縮/增厚效應(yīng)對于方管產(chǎn)品質(zhì)量的影響，否則將導(dǎo)致方矩管成型時側(cè)邊內(nèi)凹，成品方管縱向翹曲，而且難以矯直。