現(xiàn)在市面上大多數(shù)的精密鋼管，化學成分主要由有碳、硅、錳、硫、磷、鉻幾種，擁有穩(wěn)定的性狀，優(yōu)勢非常顯著。從用途方面看，精密鋼管的優(yōu)勢也同樣是非常顯著的，這種類型的管道材料在汽車制造行業(yè)，電力石化以及航天船舶等等領域中。

精密鋼管的處理技術和普通的管道材料類似，也是冷軋和熱軋兩種方式，只不過在具體的操作流程方面，還是有很多的不同之處，比如在進行加熱之后，需要再分別進入粗軋機、精軋機， 再控制軋制，整個流程相對而言還是比較復雜的，在完成之后，必須要進行出廠檢測，這樣才能保證這種管道材料的質量。

未來的精密鋼管發(fā)展方向依然更多的是為了順應市場，比如，根據(jù)市場的整體發(fā)展方向進行必要的整改，調整發(fā)展方向等等，雖然管道市場的發(fā)展變化算不上是瞬息萬變，但是也必須要把握方向和脈搏，才能在市場中獲得更大的收益。預計在未來的一年當中，精密鋼管還會獲得更好的發(fā)展，這也是中國工業(yè)發(fā)展的大勢所向，需求量的增加，會極大限度的刺激生產(chǎn)，從而獲得更大的。

10#精密管終性能在于力學性能?？估瓘姸龋é襜）試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受力（Fb），除以試樣橫截面積（So）所得力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作下抵抗破壞能力。
  計算公式為：Fb--試樣拉斷時所承受力，N（牛頓）；So--試樣始橫截面積，mm2。屈服點（σs）具有屈服現(xiàn)象金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長時力，稱屈服點。若力發(fā)生下降時，則區(qū)分上、下屈服點。
  屈服點單位為N/mm2（MPa）。上屈服點（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力下降前力；下屈服（σsl）：當不計初始瞬時效時，屈服階段中力。屈服點計算公式為：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣始橫截面積，mm2。
  斷后伸長率（σ）在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標距所增加長度與標距長度百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：L1--試樣拉斷后標距長度，mm；L0--試樣始標距長度，mm。斷面收縮率（ψ）在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮處橫截面積縮減量與始橫截面積百分比，稱為斷面收縮率。
  以ψ表示，單位為%。計算公式如下：S0--試樣始橫截面積，mm2；S1--試樣拉斷后縮處少橫截面積，mm2。硬度指標金屬材料抵抗硬物體壓陷表面能力，稱為硬度。根據(jù)試驗方法和適范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯硬度和高溫硬度等。