在已打磨光滑的鋼邊兩面涂刷橡膠與金屬粘結(jié)劑。在加工打磨鋼板橡膠止水帶連接端頭的同時預(yù)熱橡膠止水帶的熔接模具好，預(yù)熱時間按電熱絲的發(fā)熱功率約在30分鐘。目的是將模具溫度控制在140～150℃度之間。當(dāng)溫度計顯示模具溫度已到140～150℃即可進行后續(xù)步驟。把需要熔接鋼邊橡膠止水帶兩端頭按步驟2搭接放入橡膠熔接模具底模的中間，連接處放滿生膠片。按模具的對中孔洞，輕輕放置熔接模具的頂模。在安放模具頂模的過程中要避免生膠片和熔接端頭的跑位，如果過程中鋼邊橡膠止水帶需熔接的兩端頭跑位，需重復(fù)此步驟，確保熔接兩端頭的正確位置。用千斤頂將安放好的頂模具加壓。此步驟注意的是： 次千斤頂加壓壓力不要過大大，加壓至模具頂模和底模之間距離在2cm左右。待熔接鋼邊橡膠止水帶的生膠片硫化一段時間，約5～10分鐘后再進行千斤頂?shù)亩渭訅骸?/span>
上沅工程技術(shù)(澳門分公司)秉承對 橡膠支座產(chǎn)品達到工藝品質(zhì)的j i致追求，汲取 橡膠支座領(lǐng)域嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に嚇?biāo)準(zhǔn)及管理哲學(xué)，引進精尖設(shè)備，打造制造基礎(chǔ)的硬實力；招募尖端人才，打造一支由管理人才、技術(shù)人才和營銷人才為一起的高素質(zhì)團隊。本著“人才、技術(shù)、質(zhì)量、服務(wù)”的先進管理理念，夯實企業(yè)基礎(chǔ)。注重把好“五關(guān)”：研發(fā)新產(chǎn)品品質(zhì)關(guān)、原材料進廠品質(zhì)關(guān)、制造過程品質(zhì)關(guān)、成品出廠品質(zhì)關(guān)、售后服務(wù)品質(zhì)關(guān)。
在東北及寒冷地區(qū)使用時鋼邊式橡膠止水帶,一定要采用三元乙丙為主要原材料和各種肋劑輔料，經(jīng)塑煉、混煉、壓制成型。利用橡膠的高彈性和壓縮性，在各種荷載下會產(chǎn)生壓縮彈性變形,從而起到緊固密封有效地防止建筑構(gòu)件中變形縫處的漏水、滲水，并起到減震緩沖作用,可確保工程建筑物的使用壽命，這種止水帶是在澆筑混凝土?xí)r被預(yù)埋在變形縫內(nèi)與混凝土連成一體，廣泛用于水利涵洞、擋水壩、水渠、地鐵、公路、隧道、高層建筑的地下室和停車場等工程。止水帶是利用橡膠的高彈性和壓縮變形性，在各種荷載下產(chǎn)生彈性變形，從而起到緊固密封，有效的防止建筑構(gòu)件的漏水、滲水，并起減震緩沖作用，從而確保工程建筑物的使用壽命。
在施工中，在混凝土澆注過程式中把橡膠止水帶部分或全部澆埋在混凝土中，如果混凝土中有許多尖角的石子和銳利的鋼筋頭，由于橡膠的撕裂強度比拉伸強低3-5倍，因此一旦被刺破或撕裂時，不需很大外外力裂口就會擴大，所以在止水帶定位和混凝土澆搗過程中，應(yīng)注意定位方法和澆搗壓力,以免止水帶被刺破，所以在止水帶定位和混凝土澆搗過程中，應(yīng)注意定位方法和澆搗壓力，以免被刺破，影響止水帶的防水效果,具體注意事項如下:
A、橡膠止水帶不能長時間露天曝曬，防止雨淋，勿與污染性強的化學(xué)物質(zhì)接觸。產(chǎn)品應(yīng)存放場所保持-10℃－+30℃，相對濕度在40%－80%。
B、在產(chǎn)品的運輸和施工中，防止機械，鋼筋損傷。成品存放和運輸中應(yīng)取直平放，勿加重壓。
C、在施工過程中，產(chǎn)品安裝必須固定，避免在澆注混凝土?xí)r發(fā)生位移，保證止水帶在混凝土中的正確位置。
D、通常我們固定止水帶的方法有：利用附加鋼筋固定；專用卡具固定；鉛絲和模板固定等，如需穿孔時，只能選在止水帶的邊緣安裝區(qū)，不得損傷其它部分。
E、用戶定貨時應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)，設(shè)計圖紙計算好產(chǎn)品長度，異型結(jié)構(gòu)要有圖紙說明，盡量在工廠中將止水帶連接成整體，如需在現(xiàn)場連接時，可采用電加熱板硫化粘合或冷粘接(橡膠止水帶)或焊接(塑料止水帶)的方法，如用戶連接有困難。
