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橡膠帶式壓濾機(jī)在高溫環(huán)境中出現(xiàn)停運(yùn),那么應(yīng)該如何處理呢?

  通常橡膠帶式壓濾機(jī)在停運(yùn)時(shí)往往會(huì)在輸送過(guò)濾液的管道內(nèi)留下很多未處理的物,這些物質(zhì)里含有很多的固體顆粒,會(huì)沉淀凝結(jié),造成壓濾機(jī)輸送管道的阻塞。

  對(duì)于長(zhǎng)期使用的設(shè)備而言,肯定也會(huì)出現(xiàn)管內(nèi)的濾液積累而沉淀,所以在工作一段時(shí)間以后一定要及時(shí)的把過(guò)濾液從管道內(nèi)清理出來(lái),防止產(chǎn)生更加惡劣的影響。

  此外,橡膠帶式壓濾機(jī)在高溫狀態(tài)下非常容易發(fā)熱,且一旦溫度過(guò)高會(huì)對(duì)部件以及液壓系統(tǒng)造成損傷,這時(shí)我們就需要在輸油時(shí),一是給液壓表中輸送足夠的液壓油保證液壓油的熱點(diǎn)不會(huì)太高,另一方面是給橡膠帶式壓濾機(jī)設(shè)備的各個(gè)部件添加潤(rùn)滑油,保證不會(huì)因?yàn)楦邷貭顟B(tài)摩擦力變大



詮科機(jī)械設(shè)備(澳門(mén)分公司)擁有一支具有十多年 泥漿壓濾機(jī)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì),可滿足客戶的不同要求定制生產(chǎn)性能卓越、品質(zhì)優(yōu)良的 泥漿壓濾機(jī)。

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  泥水分離不開(kāi)主要是絮凝劑選型或許用量不對(duì),假如是洗砂污泥或許有機(jī)質(zhì)含量高的污泥,要選用離子度高的陽(yáng)離子絮凝劑。特別是泥水分離不好,濾水污濁,肯定是絮凝劑原因。假如分離好還不脫水,可能是脫水機(jī)濾布有問(wèn)題。要仔細(xì)檢查污泥脫水設(shè)備了。

泥水分離不了的原因許多:

1、可能是絮凝劑用量有問(wèn)題,用量過(guò)大會(huì)出現(xiàn)上述現(xiàn)象。
2、污泥濃度不行,可以測(cè)一下上機(jī)泥濃度。
3、可能是污泥脫水機(jī)設(shè)備問(wèn)題,檢查下濾布通透性。
4、很大原因還有沖洗水的問(wèn)題。



準(zhǔn)備工作

  (1)請(qǐng)?jiān)敿?xì)讀本說(shuō)明書(shū),并了解所述之操作程序及方法,以熟練操作脫水機(jī)及其組成之元件。

  (2)檢查污泥壓濾機(jī)及其元件是否全在良好狀態(tài),并確認(rèn)無(wú)其它雜物殘存在濾布及滾輪上。

  (3)檢查減速機(jī)油液位。

  (4)檢查濾布位置是否正確。

  (5)檢查刮板是否與濾布適當(dāng)接觸。

  (6)檢查上、下濾布的張力是否適當(dāng),并將之調(diào)整為適當(dāng)?shù)膹埩Α?

  (7)檢查空壓機(jī)及調(diào)整器的空氣壓力。




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