保溫鋼管在中、小口徑的熱輸原油或供暖管道上，為了減少管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫復(fù)合層。常用的保溫材料是硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料，適用溫度為－185～120℃。這種材料質(zhì)地松軟，為提高其強(qiáng)度，在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層，形成復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，以防止地下水滲入保溫層內(nèi)。利用高壓成套聚氨酯發(fā)泡設(shè)備對鋼管外表面進(jìn)行拋丸除銹處理和外護(hù)管內(nèi)表面電暈處理工藝，提高保溫管的粘接性能。保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強(qiáng)度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個(gè)牢固的整體。聚氨酯泡沫具有良好的機(jī)械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃,通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。預(yù)制聚氨酯保溫鋼管從里到外分三層結(jié)構(gòu)：層：工作鋼管層根據(jù)設(shè)計(jì)和客戶的要求一般選用無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經(jīng)過先進(jìn)的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級(jí)可達(dá)GB/T8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級(jí)，表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R＝12.5微米。第二層：聚氨酯保溫層：用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管與外護(hù)層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗稱的“管中管發(fā)泡”。第三層：高密度聚乙烯保護(hù)層：預(yù)制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。聚乙烯無臭，，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能，使用溫度可達(dá)-70～-100℃，化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質(zhì)的酸)，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，但由于其為線性分子可緩慢溶于某些有機(jī)溶劑，且不發(fā)生溶脹，電絕緣性能優(yōu)良。其作用一是保護(hù)聚氨酯保溫層免遭機(jī)械硬物破壞，二是防腐、防水。

澳門保溫鋼管泡沫具有良好的力學(xué)性能和絕熱性能。在正常情況下，它可以承受120攝氏度的溫度。通過與其它絕緣材料的改性或結(jié)合，可承受180度的高溫。保溫層材料為密度為60kg/m3~80kg/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料，充分填充鋼管與內(nèi)套管之間的空隙，具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度，使鋼管、外套管與保溫層之間形成一個(gè)堅(jiān)固的整體。澳門保溫鋼管泡沫具有良好的力學(xué)性能和絕熱性能。在正常情況下，可承受120度的高溫，并可與其他保溫材料結(jié)合使用，以承受高溫和保溫鋼管。 1.防腐涂層:保護(hù)外層鋼管不受腐蝕，延長鋼管使用壽命。 2.外部保護(hù)鋼管:保護(hù)保溫層不受地下水腐蝕，支撐運(yùn)行管道，承受一定的外部荷載，保證運(yùn)行管道的正常運(yùn)行。 3.聚氨酯泡沫層:保證介質(zhì)溫度，保證外管表面保持常溫。 4.隔離反射層:保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無機(jī)硬質(zhì)耐高溫層，并反射高溫層的部分熱量。 5.無機(jī)硬保溫層:耐高溫，保證有機(jī)保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不碳化。 6.減阻層:保證鋼管的熱脹冷縮操作方便移動(dòng)。 7.運(yùn)行用鋼管:保證輸送介質(zhì)的正常運(yùn)行。