型材拉彎是金屬型材常用的冷彎工藝之一，具有應用范圍廣，成型穩(wěn)定的特點。它特別適用于彎曲單個半徑的薄壁，方管和異形工件。拉彎的特點：1。一般的拉伸彎曲設備或工藝只能彎曲小于或等于180度的工件，不能像滾彎那樣一次加工360度或更大的彎曲角度。2.彎曲時，工件的內表面是中性層，其余部分都是延伸的，即所有彎曲件在理論上都比原來長。3.拉彎不能形成半徑小的工件，如果成形半徑小，工件會經常出現斷裂等不良現象。型材拉彎是金屬型材常用的冷彎工藝之一，具有應用范圍廣，成型穩(wěn)定的特點。它特別適用于彎曲單個半徑的薄壁，方管和異形工件。

常用的型材拉彎方法有哪些　按曲折成形辦法能夠分為滾彎、壓彎、推彎和繞彎；按曲折時是否運用模具能夠分為有模彎和無模彎；按曲折時有無芯棒能夠分為有芯彎和無芯彎；按曲折時是否加熱能夠分為冷彎和熱彎。近年來還出現了零半徑曲折、中頻感應曲折、熱應力曲折和激光成形曲折等新的彎管工藝。滾彎是用三個輥輪對管材進行曲折加工的辦法。其中輥輪3為主動輪，其余兩個為從動輪。滾彎辦法及作業(yè)原理與板材滾彎根本相同，只是管材滾彎所用的輥輪具有與管坯橫截面形狀相吻合的作業(yè)表面。曲折時只需改變主、從輥輪間的距離，就能夠實現各種曲率半徑的曲折。拉彎廠說這種辦法尤其合適彎制環(huán)形或螺旋線形管件。不過，滾彎對曲折半徑有必定的要求，僅適用于曲率半徑較大的厚壁管件，關于小半徑曲折顯得力不從心。壓彎是早用于彎管加工的工藝辦法。它是在液壓機上使用模具對管坯進行曲折加工的。壓彎具有模具調整簡單、出產功率高等優(yōu)點，故在出產中一直被廣泛應用，一般用于彎制帶直段的管件或彎頭號。